Hvordan Skærer Man Glas? Vandstråle Og Laserskæring. Hvordan Og Hvordan Man Korrekt Skærer Hærdet Og Andet Glas? Hvilken Teknologi Er Bedst Egnet?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-15 04:09

Intet hus kan undvære glas, og derfor opstår spørgsmålet om at skære det ved næsten enhver renovering. Der er mange måder at løse dette problem på.

Grundlæggende måder

Glasskæring er det vigtigste trin i forarbejdningsprocessen. Som et resultat får produktet de angivne dimensioner og former samt mulighed for kunstnerisk efterbehandling, der forbedrer dets udseende . Disse handlinger, afhængigt af det ønskede resultat, kan udføres på forskellige måder og metoder på specialiserede maskiner.

Mekanisk

Håndskæring findes og er ret almindelig, men det bruges normalt kun til små reparationer, ellers er det upraktisk. Den ældste og mest almindelige metode til behandling og skæring af glas er den mekaniske metode . Dette er i øjeblikket den mest egnede behandlingsmetode. Denne metode indebærer anvendelse af specielle kileformede skærevalse fremstillet hovedsageligt af wolfram.

Skæring på denne måde indebærer to operationer. Først foretager rullen en rille (i fare) på glasset i den ønskede bane, hvorefter der forsøges at afbryde den.

På trods af den forældede mekaniske skæreteknologi har den stadig betydelige fordele:

• den højeste skærehastighed - op til 120 m / min;
• lave omkostninger ved udstyr og nem vedligeholdelse;
• emnerne kan have forskellige størrelser og former.

De mest almindelige ulemper ved mekanisk skæring er:

• flis og ruhed af snittet på grund af mekaniske defekter i materialet;
• behovet for efterfølgende behandling og efterbehandling af snitkanten;
• ved skæring er det nødvendigt at bruge specielle væsker.

Laser

Laserskæring blev oprindeligt testet på tyndt metal. For nylig begyndte den samme metode at blive brugt til at skære glas ved hjælp af specielle enheder .… Der er to typer laserskæring. Den første er en original teknologi kaldet termisk fordampning laserskæring. Denne proces bruges i øjeblikket praktisk talt ikke, da den er den langsomste og forbruger en stor mængde energi. Selve metoden består i at fordampe glasset til enden. Den største ulempe ved denne mulighed er tilstedeværelsen af restspænding i materialet på grund af opvarmning, hvilket kan føre til brud på produktet langs kanterne af snittet.

Den anden metode, som i øjeblikket anvendes, er udviklet som et resultat af forbedringen af termisk fordampning . Det blev konstateret, at det slet ikke er nødvendigt at fordampe glasset fuldstændigt med en laser; lav varmeledningsevne og termisk modstand tillader brug af termisk spaltningsmetode. Princippet i denne metode er diskret opvarmning af glas langs hele snitlinjen. Dette efterfølges af en kraftig afkøling, og i dette område dannes en trækbelastning, der klart bryder glasset langs den tegnede linje.

Denne metode er hurtigere og mindre energikrævende, så den bruges nu aktivt og tager fart.

Laserskæring har flere fordele:

• snit i høj kvalitet med en fejlfri kant;
• krøllet skæring er forenklet;
• det er muligt at skære glas med en stor tykkelse;
• der udøves ingen mekanisk påvirkning af produktet
• let regulering og kontrol af skæringsprocessen.

Glaslaserskæringsprocessen er i øjeblikket under udvikling. Derfor har denne metode, ligesom alle nye teknologier, sine ulemper:

• Lavemissionsmateriale (reflekterende infrarød stråling) er ikke egnet til laserbehandling;
• dyre maskiner, der kræver omhyggelig brug;
• lav behandlingshastighed - fra 5 til 10 m / min.

Vandstråle

Vandstråleskæring blev muliggjort i 1980'erne ved brug af kraftfulde hydraulikpumper, der gjorde det muligt at blande de fine, skærpede granulater af strimlede materialer med vand. Teknologien er designet til at skære et bredere udvalg af materialer. Glas er meget velegnet til denne metode, der efterlader en mat kant, der er let at polere.

Fordelene ved denne skæring:

• fremragende kantkvalitet, hvilket gør slibning unødvendig;
• ingen kemiske og termiske virkninger på materialet, let mekanisk belastning, ingen revner;
• evnen til at skære meget tykt og lamineret glas.

På trods af fordelene er der også ulemper:

• meget lav skærehastighed (0,5-1,5 m / min) afhængigt af glas og udstyr;
• høje driftsomkostninger for udstyr;
• behovet for at forberede en stor mængde vand.

Hvordan skærer man glas derhjemme?

Inden du skærer glas derhjemme, skal du først bestemme det værktøj, der er egnet til denne metode. I de fleste tilfælde bruges en glasskærer til at skære glas. Der findes følgende typer glasskærere:

• olie;
• rulle;
• diamant.

Denne proces kan også udføres med et loddejern, vinkelsliber eller cirkelsav, nichromtråd og endda almindelig saks

Loddekolbe . Først og fremmest påføres risici på begge sider af snitlinjen med en rasp. Derefter opvarmes hele snitlinjen med et godt opvarmet loddejern. På grund af temperaturforskellen på overfladen går glasset i stykker, hvorefter det kun er at forsigtigt afbryde det.

Kværn eller cirkelsav . For at skære glas med en kværn skal du bruge en diamantskive. Påfør først en lille rille langs snitlinjen med en diamantskive. Under arbejdet skal du sørge for, at glasoverfladen ikke bliver meget varm. For at gøre dette vandes overfladen med almindeligt vand. Værktøjet, der bruges i denne metode, skal være i god stand og fri for defekter. Ellers vil glasset simpelthen revne.

Når du arbejder med en kværn, er det nødvendigt at bruge personligt beskyttelsesudstyr til åndedræts- og synsorganerne.

Brug af varme og køling . Anbring tråden imprægneret med et brændbart stof langs snitlinjen og sæt den i brand. Efter at tråden er brændt helt af, afkøles overfladen skarpt med koldt vand. Fra et sådant temperaturfald vil glasset falde sammen langs snitlinjen. En anden mulighed er at opvarme materialet ved hjælp af en nichromtråd forbundet til en elektrisk strøm. Denne metode bruger ikke vand til køling. Temperaturforskellen mellem glødetråden og glasset er nok til at spåner på det påtænkte sted.

Saks . Tyndt glas med lille tykkelse skæres med en enkel saks, hvis dette gøres ved at dyppe saksen og glasset under varmt vand. Dette ligner processen med at skære tykt pap med en kniv.

Til boring af runde huller i glas bruges bor til keramiske overflader, samt diamantkerne med forskellige diametre.

Uddannelse

Forberedelse til glasskæringsprocessen bør aldrig negligeres. Denne operation er umulig uden forudgående forberedelse . Det er nødvendigt at tørre overfladen af med en fugtig klud for at fjerne alle unødvendige indeslutninger. Når glasset er tørt, tørres det med en tør klud.

Mange eksperter anbefaler at bruge gammelt papir frem for klude . Det efterlader ikke fibre på overfladen, der forstyrrer skæringsprocessen. Briller, der allerede er blevet brugt, er meget vanskeligere at skære og tager derfor længere tid at forberede. Ud over rengøring og tørring skal sådant materiale affedtes med petroleum.

Funktioner ved at skære forskellige typer

Hærdet glas, også kendt som hærdet glas, fremstilles ved at opvarme det i en ovn til en temperatur på 680 grader og derefter hurtigt afkøle det med ensartede luftstrømme. Et sådant produkt bruges som forrude og vinduesglas i biler samt et varmebestandigt og brandsikkert loft . Som regel udføres glasskæring og bearbejdning lige før glødning, hvilket eliminerer andre problemer. Forarbejdning af et sådant materiale ved konventionelle metoder er umuligt på grund af dets mekaniske egenskaber.

Der findes forskellige skæremetoder til hærdet glas . Den første er laserskæring af glas. På grund af det faktum, at laseren skærer materialet ved opvarmning på et bestemt tidspunkt, reduceres de interne spændinger på dette tidspunkt og forhindrer revner i glasset, hvilket giver et glat og højkvalitets snit. Den anden og mere komplekse metode involverer foreløbig glødning. Hovedmålet med denne metode er fuldstændigt at fjerne restspændinger over hele materialearealet og dermed omdanne det til almindeligt arkkvartsglas. Glødning udføres ved at lægge materialet i blød i vand til temperaturindekset for størkningens viskositet i en ovn. Dette efterfølges af langsom afkøling til en temperatur under deformation. Som et resultat af disse handlinger mister glasset sine tempererede egenskaber og kan skæres mekanisk.

Akrylglas, også kendt som organisk, er en syntetisk polymer af methylmethacrylat, en gennemsigtig termoplastisk plast . Det kaldes kun glas formelt på grund af dets gennemsigtighed. Resten af ejendommene er væsentligt forskellige og har ikke noget med ægte glas at gøre, hvilket gør det muligt at anvende helt forskellige behandlingsmetoder på det. I denne henseende er en af de mest populære skæremetoder dissektion ved hjælp af en fræser, når specialudstyr ikke er påkrævet, men det samme udstyr bruges som til behandling af træ og metaller.

Andre metoder, der bruges til at adskille glasset, gælder også for akrylversionen . Vandstråle- og laserskæring arbejder med organisk glas med stor effektivitet og giver en hurtigere skærehastighed end ved brug af det samme udstyr til behandling af konventionelt glas. Skæring af tykt forstærket glas er svært på grund af tilstedeværelsen af et metalnet i det.

Imidlertid er alle de ovenfor beskrevne skæremetoder gældende for denne form for behandling. Den eneste forskel er, at du i nogle tilfælde på snitlinjen skal bide metaltråden med trådskærere.

detaljerede instruktioner

Inden du begynder at skære enhver form for glas, skal du først og fremmest kontrollere glasskærerens helbred og dens skarphed. Det er nødvendigt at prøve at skære et unødvendigt stykke af arket ud. En arbejdsglasskærer bevæger sig uden anstrengelse og knirk, snitlinjen er tynd og kontinuerlig. Alle andre resultater vil indikere, at skæreelementet er defekt, eller at der var en fejl i skæreteknikken.

Det er også værd at vælge en flad støtte med dimensioner, der overstiger dimensionerne af det behandlede ark. Enhver lige overflade vil klare sig. For sikkerheds skyld er det værd at lægge en tyk klud på den. Glasmarkeringsværktøjer er en lys markør, jernlineal, målebånd.

For skæring af høj kvalitet er det nødvendigt at følge teknologien og rækkefølgen af operationer

• På overfladen markeres start- og slutpunktet for snittet.
• Glasskæreren er øverst og har en lineal fastgjort til den.
• Skæring udføres jævnt fra top til bund, med konstant kraft og i en retning. Det er ikke nødvendigt at udføre glasskæreren flere gange ét sted. Glasset kan revne.
• Afbryd et stykke, så skærelinjen flugter med bordkanten. Opret en revne ved forsigtigt at trykke på snittet med en glasskærer og derefter chippe i en skarp bevægelse.
• Hvis spånen er ujævn, kan du rette den med en tang eller bruge de særlige udskæringer i håndtaget på glasskæreren. For at undgå revner skal snitlinjen fugtes med terpentin.
• I sidste fase slibes skærelinien med sandpapir, en fløjlsfil eller en slibesten.

Forebyggende foranstaltninger

Det er vigtigt at overholde sikkerhedsforanstaltninger ved arbejde med glas

• Skær aldrig glas på dine knæ eller tilfældige genstande. Børst ikke langs snitlinjen med din ubeskyttede finger.
• Produktet skal brydes korrekt, kun i den modsatte retning af snittet. Flåternes læber skal beskyttes med gummispidser eller pakkes ind i klud eller tape.
• Sorter og stak ark med handsker frem for bare hænder.
• Vær forsigtig, når du bruger elektriske glasskærere for at undgå elektrisk stød og mulige forbrændinger.
• Inden arbejdet påbegyndes, skal du kontrollere alt værktøj og tilbehør og udskifte defekte værktøjer.
• Arbejdstøj skal rengøres for glasstøv og partikler efter hver arbejdsdag.
• Brug sikkerhedsbriller.