Boreskæring: Hvordan Man Korrekt Skærper En Boremaskine Til Metal Med En Sten? Slibning Af Vinkelbord. Hvordan Skærpes Trin Og Andre øvelser Derhjemme Med Egne Hænder?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31

Byggefagfolk beskæftiger sig konstant med forskellige typer bor, der bliver kedelige med tiden. Skæreelementer af dårlig kvalitet bliver ubrugelige efter et par måneder. Dyre mærkevarer har tjent deres ejere i mere end et dusin år. Og det er deres bygherrer, der ikke vil tabe, men sender dem for at skærpe. I princippet er dette den rigtige beslutning, men du skal betale mange penge for at genoprette tilstanden til en stump boremaskine. Og for ikke at tømme din tegnebog kan du bruge anbefalingerne til at skærpe dig selv.

Grundlæggende regler

Dem, der bruger boret en gang om året, bemærker ikke, at det mister sin skarphed. Men med denne tilgang vil det på et tidspunkt simpelthen ikke lave et hul. Og så bliver du nødt til at træffe en uafhængig beslutning - enten købe en ny boremaskine eller gendanne en stump.

Selve processen med slibning af professionelt udstyr kræver ikke menneskelig indsats, hvilket ikke kan siges om at genoprette skarpheden med egne hænder. Inden du går i gang med et detaljeret bekendtskab med reglerne for skærpning og procesens finurligheder, er det imidlertid nødvendigt at finde ud af tegnene på, at boremaskinen snart bliver ubrugelig:

• skæreelementet er meget varmt;
• små metalspåner flyver ud under kanten;
• støjen fra arbejdsboret bliver mange gange stærkere.

Der skal lægges særlig vægt på den sidste funktion . Friktionen mellem den stumpe kant af drejebor og den overflade, der skal bores, stiger, hvilket resulterer i usædvanligt høj støj. I en sådan situation er det nødvendigt straks at stoppe med at arbejde, ellers vil skæreelementet varme op, dets struktur ændres, så det simpelthen ikke er muligt at genoprette boret.

Det foreslås endvidere at stifte bekendtskab med nogle af reglerne og instruktionerne fra erfarne håndværkere, der er i gang med regelmæssig slibning af stump centreringsspidser.

Og hvad der er bemærkelsesværdigt, ud fra de tilbudte oplysninger, bliver det klart, at du kan gendanne boremaskinen med dine egne hænder.

Boreskarphedsproces kræver specialudstyr . I dette tilfælde taler vi om slibemaskiner og tilbehør til bor og hammerbor. En slibemaskine er en enhed udstyret med en slibesten. Bor- og hammerbor har usædvanlige spidsformer. Ofte er der i private huse en miniatureslibemaskine, da denne enhed kan bruges til at slibe mere end bare boremaskiner.

Slibningsteknologien afhænger af boretypen . I dag er der koniske, skruede, cylindriske, enkelt- og dobbeltplanede skæreelementer til salg. Hver af de præsenterede typer af skæreelementer kræver en særlig tilgang til slibning, men det fælles mellem dem er, at kun bagkanterne er skærpet.

Det er meget svært at gøre det manuelt, men det er muligt . Især når det kommer til små eksemplarer. Små og tynde øvelser skærpes altid med hånden, takket være hvilken en person fylder hånden i slibekunsten og efter et stykke tid kan sætte skæreelementerne i store størrelser i orden.

En-plan øvelser adskiller sig fra deres modparter ved tilstedeværelsen af kun et fly . Skarphedens hældningsvinkel ifølge standarden varierer fra 28-30 grader. Det er denne del, der egner sig til restaurering. Dette skråplan føres op til en inaktiv slibesten. Hvis stenen roterer, er chancerne store for, at boret får den forkerte vinkel. To-plan øvelser skærpes på lignende måde. Den eneste forskel i slibningsprocessen er behovet for at behandle to fly.

Det er vigtigt at være meget forsigtig, når du gendanner koniske bor . Kantens tilspidsede form må ikke forstyrres. Det er derfor, boret skal bringes til en roterende slibesten, trykke på skæreelementet og bruge oscillerende bevægelser til at skærpe keglen. Det vigtigste er ikke at fjerne boret fra stenen og udføre hele proceduren med et tryk.

En vigtig tommelfingerregel ved slibning af bor er at bevare kantens form. Det er ingen hemmelighed, at dette ikke er muligt i alle tilfælde. Især når det kommer til slibning af bor med en diameter på 10 mm eller mindre. For denne type skæreelement er det imidlertid at foretrække kun at opretholde frigangsvinklen.

Hvad angår bor med en diameter på mere end 10 mm, anbefaler slibefagfolk at slibe ikke kun kanterne på flyene under hensyntagen til vinkelholdningen, men også de forreste fly, hvilket forbedrer strukturens tekniske egenskaber betydeligt. Denne slibning vil være mere effektiv i borearbejde.

På grund af den korrekte slibning af riveplanet bliver vinklen på borets skærende del større, hvilket øger metalelementets udholdenhed betydeligt. Udover, kantens tværgående længde bliver mindre, på grund af hvilken produktet ikke skærer hullet, men skraber.

Efter slibningsproceduren er det nødvendigt at finjustere den . Enkelt sagt, fjern de grater, der er forårsaget af slibestenens mekaniske virkning. For fabriksslibning er denne procedure ekstremt vigtig. Det er således muligt at øge niveauet for slidstyrke af skæreelementet. Herhjemme er finjustering ikke altid mulig, men hvis der er de nødvendige enheder, kan du ikke springe denne procedure over.

Til hjemmefinering er det nødvendigt at bruge et siliciumcarbid eller elbor sten . De kan købes på ethvert byggemarked. Siliciumcarbidsten er grøn i farven. Ideelt set bør du bruge en kopi af klasse 63C med et grusindeks på 6 og en hårdhed på M3-CM1. Hvis valget faldt på en sten fra Elbor, er det nødvendigt at tage en prøve med et kornindeks i området 6-8. Det er vigtigt at være opmærksom på, at de præsenterede sten til efterbehandling skal laves på en bakelitbinding.

Der bør lægges særlig vægt på trinøvelser . De kan købes på markedet som enkeltartikler eller som et sæt. Diameteren på de producerede trinbor varierer fra 4 til 21 mm. Trinbor er af høj kvalitet og slidstyrke, men selv disse skæreelementmønstre bliver kedelige. Og desværre er restaurering af borets spids kun mulig i nogle modeller.

Hvis vi taler om en sejrrig boremaskine, bør et diamanthjul bruges til slibning.

Varianter

På det moderne marked kan du finde twist boremaskiner, flade og midterste modeller:

• spiralelementer, i henhold til deres navn, adskiller sig i kanternes spiralform;
• flade produkter er beregnet til at lave dybe huller med store diametre;
• centerbor bruges til at centrere elementer.

Alle de viste typer bor bliver kedelige over tid. Reduktion af skarpheden af skæreelementet forstyrrer konstruktionsarbejdet. Det betyder, at produktet skal gendannes.

Til dato er der udviklet 5 typer boreskærpning. Hver enkelt metode svarer til typen af materiale i skæreelementet og detaljerne i dets funktion.

• "H" - denne type slibning er universel. Den bruges dog til restaurering af bor med en maksimal diameter på 12 mm.
• "NP" - i dette tilfælde udføres slibning af korte tværstænger.
• "NPL" - en type slibning indebærer forlængelse af båndets tværkant og bredde.
• "DP" - på det faglige område kaldes denne type slibning "dobbelt". Udover den tværgående kant dannes yderligere 4 kanter i form af brudte linjer.
• "DPL" - beskrivelsen ligner den 4. slibemetode, kun slibning af båndet tilføjes.

Slibningsvinkel

Som tidligere nævnt er det nødvendigt at beregne den korrekte vinkel for restaurering af skæreelementet inden boringen slibes. For nemheds skyld at finde den korrekte indikator er der udviklet et særligt bord, hvor hældningsgraden med en digital værdi i 1. kolonne er angivet, og i 2. - materialet beregnet til boring.

Forarbejdet materiale	Slibningsvinkel
Stål, støbejern, bronze	115-120
Messing	120-130
Kobber	120
Aluminium	130
Keramik, granit	130
Træ	130
Magi	80
Siluminium	90-100
Plast	90-100

En forkert drejningsvinkel får boremaskinen og elværktøjet til at varme op under drift. Og kvaliteten af hullet, der skal bores, falder markant.

Krav til værktøj

Under industrielle forhold udføres slibning på specialudstyr i overensstemmelse med sikkerhedsforskrifterne. Til husholdningsformål er flere andre enheder imidlertid opfundet og udviklet:

• en mekanisme udstyret med en slibesten;
• maskine tilsluttet lysnettet;
• slibemaskine og boremaskine (de bruges dog kun i mangel af strenge krav til slibevinklen);
• spidser til bor.

Hver enkelt enhed tilbyder et højt ydelsesniveau, vinkelnøjagtighed og brugervenlighed . De har et meget praktisk kontrolsystem, som selv en amatør kan klare. En anden yderligere fordel ved de præsenterede muligheder for hjemmeapparater er deres lave omkostninger og miniaturestørrelse.

Ideelt set skal du slibe borene med en kværn . Men i mangel af dette udstyr kan du kun bruge disken fra den. Det vigtigste er, at kornstørrelsen på smyrehjulet opfylder kravene. Den runde glans bør fastgøres til en boremaskine eller slibemaskine. Det anbefales kun at bruge en kværn som en sidste udvej.

Det er vigtigt at bemærke, at der er mange sundhedsrisici forbundet med slibning af skæreelementer. Derfor bør du beskytte dine øjne ved at bære specielle briller, før du påbegynder arbejdet. En skål med koldt vand skal placeres ved siden af boret, der skal skærpes, hvor skæreelementet afkøles.

Hvordan skærpes forskellige boremaskiner?

Ifølge eksperter bør man starte en uafhængig praksis med slibning af bor med skæreprodukter med en diameter på mere end 10 mm. Slibevinklen for sådanne elementer er 120 grader. Efter proceduren skal borets forside være symmetrisk. Hvis der opstår en fejl under slibning, kan den rettes med det samme.

I et stykke fra forkant er der en såkaldt flankeoverflade . Det skal placeres inden for 1-1,5 mm i forhold til skæret nedad.

Det foreslås endvidere at gøre dig mere bekendt med den teoretiske side af gør-det-selv-skærpningsprocessen. Først og fremmest skal du forberede dig lidt. På overfladen af slibesten tegnes en linje parallelt med aksens rotation med en sort tuschpen.

Dernæst skal du placere boret korrekt. Det skal holdes klart vandret. I dette tilfælde vil markeringerne med en tusch være placeret lidt over rotationsaksen. Således vil den langsgående del af værktøjet, der er placeret vandret, drejes til venstre med ca. 30 grader, hvilket vil sikre, at den nødvendige skarphedsvinkel opnås.

Nu kan du gå fra teori til praksis. Der tages en boremaskine med en stump spids . Dernæst skal du finde værktøjets korrekte position. I første omgang skærpes den ene side og derefter den anden. I intet tilfælde skal du skynde dig. Arbejdet skal foregå med største omhu. Hvis den skærpede kant pludselig opvarmes og bliver rød, skal du dyppe boret i en beholder med vand. Efter afkøling af skæreelementet kan du fortsætte arbejdet.

Efter at have slibet den nedslidte boremaskine, skal du kontrollere resultatet . Til dette tages et bor, et skarpt værktøj indsættes i borepatronen. Derefter kan du prøve at bore en ståloverflade, der er 8 mm tyk. Hvis hullerne kan bores uden besvær, var slibningsprocessen korrekt.

Faktisk er der mange måder at skærpe skæreelementer på . Og hver separat metode forudsætter behandling af boremaskiner til forskellige materialer. Til aluminium, kobber og endda rustfrit stål anvendes twistbor, som slibes efter den universelle og dobbelte "metode". Slibning af en boremaskine til punktsvejsning udføres med en kværn. Små bor med en diameter på mindre end 4 mm slibes udelukkende i hånden. I øvrigt kan du om nødvendigt selv slibe den gamle boremaskine til kutteren.

Uheldigvis, ikke alle lykkes med at slibe en kedelig boremaskine første gang med egne hænder … Men med lidt tålmodighed vil du være i stand til at opnå et positivt resultat.

På beton

I betonbor er det kun den bageste overflade, der skærpes. Til restaurering skal metoden med to plan eller koniske benyttes.

Først skal du gøre dig bekendt med den koniske slibemetode . Skæreelementet skal indsættes i kværnets prisme, der bevæger sig rundt om sin akse. Konfigurer derefter parametrene. Konusens akse skal have en vinkel på 45 grader i forhold til borets akse. Det er kun tilbage at aktivere enheden og vente til arbejdets afslutning. Den koniske metode bruges til at skabe en skarp stigning i klippeelementets frigangsvinkel.

For at automatisere processen anbefales det at bruge skruemetoden . Det er kendetegnet ved fremadrettede bevægelser i overensstemmelse med slibeskivets rotation. Bemærkelsesværdigt giver denne metode dig mulighed for samtidig at skærpe for- og baghjørner på skæreelementet.

Ved træ

Først og fremmest skal du huske, at denne arbejdsproces er meget kompleks. Første gang kan ingen slibe et træbor korrekt. For at starte selvrestaurering af et sådant skæreelement, bør du øve dig på et slidt instrument.

Arbejdets største vanskelighed er, at selv en forkert bevægelse kan føre til skader på boremaskinen. Derfor er det nødvendigt klart at følge de foreskrevne instruktioner:

• en beholder med vand skal placeres ved siden af arbejdspladsen;
• det er vigtigt at få en vinkel på 45 grader;
• bor skal holdes i kanten af skiven;
• for at slibningsprocessen skal gå glat, skal du placere skæreelementet i skiven;
• kanterne skal være lidt gemt et par millimeter og overvåge deres jævnhed;
• når slibningsprocessen nærmer sig sin logiske konklusion, er det nødvendigt at bremse maskinens hastighed;
• ved arbejdets afslutning er det nødvendigt at afkøle skæreelementet og kontrollere dets funktionalitet.

Til metal

Princippet om at slibe en boremaskine til metal er ikke særlig svært, men kræver stadig tålmodighed. Med din venstre hånd skal du tage værktøjet og holde det nær arbejdsbasen. Med din højre hånd skal du tage fat i borets hale og starte skivens rotation. Den bageste del af kanten føres op til den roterende del. Med let tryk skal du dreje boret. På samme tid skal du altid opretholde den passende hældning. Det er meget vigtigt, at skærekanterne har samme længde og identiske vinkler.