Fugtbestandige OSB-plader (29 Fotos): Dimensioner Og Forskelle Fra Krydsfiner, OSB-3 Og Andre Typer, Egenskaber Ved Paneler Til Eksternt Og Internt Arbejde

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

OSB -paneler lavet af orienterede tråde har forskellige egenskaber, tekniske og operationelle egenskaber. Materialerne af højeste kvalitet anses for at være OSB-3 og OSB-4-disse er fugtbestandige paneler med en minimum hævelseskoefficient på 10-15%. Vi vil forstå funktionerne i fugtbestandige plader, fremstillingsmetoder, typer og anvendelsesområder.

Vigtigste egenskaber

Fugtbestandige OSB-plader er et konstruktionsmateriale, der produceres i Rusland i overensstemmelse med forskrifterne i GOST 32567-2013. Til fremstilling bruges træspåner (mindst 90%) i forskellige størrelser . I dette tilfælde bør chipsens længde ikke overstige 20 cm, bredden - 4 cm og tykkelsen - 1 mm. Panelerne består af flere lag spåner, og hver af dem er lagt i forskellige retninger. Takket være denne fremstillingsteknologi er materialet stærkt og holdbart.

Vandtætte OSB -paneler maler og klistrer godt . På grund af denne funktion kan forbrugeren nemt ændre sit udseende. For OSB er det tilladt at bruge malinger af høj kvalitet, der er egnede til at male naturlige træprodukter. OSB -plader er lette at behandle. De saves, skæres, poleres og bores hurtigt og ubesværet ved hjælp af hånd- eller el -tømrerværktøj.

Lad os liste de vigtigste egenskaber ved fugtbestandige OSB -plader

1. Høj bøjningsstyrke . For vandtætte materialer varierer værdien fra 3500 til 4800 N / mm2.
2. Let vægt . Vægten af panelerne afhænger direkte af deres størrelse. Afhængigt af dimensionerne varierer vægten fra 12 til 46 kg. På grund af sin lave vægt kræver transport af materiale ikke leje af specialudstyr. Og også på grund af den lave vægt reduceres belastningen på bygningskonstruktionens bund.
3. Massefylde ikke mindre end 650 kg / m3 (omtrent det samme som naturligt træ).
4. Materialets ensartethed langs hele omkredsen . Der er ingen luftrum eller delaminering inde i panelet.
5. God fastholdelse af fastgørelseselementer , på grund af byggematerialets høje densitet og dets fiber. Ved arbejde med paneler er det tilladt at bruge alle former for fastgørelseselementer, der er egnede til træbaserede flisematerialer.
6. Brandsikkerhed . Vandtætte OSB -paneler er klassificeret som brandbarhedsklasse G4. Denne klasse omfatter brandfarlige materialer. For at reducere antændelsesniveauet behandler producenterne panelerne med specielle stoffer.
7. Modstand af fugtbestandige plader over for temperaturpåvirkninger . Selv med skarpe temperaturstigninger, eksfolierer byggematerialet ikke og mister ikke dets driftsegenskaber.

OSB'er har en svag biologisk stabilitet - med et længere ophold under forhold med høj luftfugtighed øges risikoen for skimmelsvamp på deres overflade betydeligt.

Ulemperne ved et fugtbestandigt kompositmateriale inkluderer dets toksicitet og skadelighed . Teknologien i dens produktion giver mulighed for anvendelse af formaldehyd og melamin-formaldehydharpikser. Disse stoffer, der frigives til miljøet, påvirker menneskers sundhed negativt.

De farligste fugtbestandige plader omfatter produkter med et E3-emissionsniveau (formaldehydemission spænder fra 1,25 til 2,87 mg / m³). Fremstilling af sådanne materialer er forbudt i europæiske lande. Byggematerialer med emissionsklasse E1 og E2 betragtes som de sundeste for sundheden. Mere formaldehyd frigives i miljøet i det første brugsår.

Hvad er bedre end krydsfiner?

Krydsfinerplade og OSB-plader er byggematerialer, der ligner produktionsteknologi og tekniske parametre. Krydsfiner er lavet af træfiner, dets tynde lag limes sammen ved hjælp af et klæbemiddel med formaldehydforbindelser . Finérplankerne har et mere æstetisk ansigt, så de kan bruges til udvendig efterbehandling.

OSB -plader har dog nogle bedre driftsegenskaber og tekniske kvaliteter i sammenligning med krydsfiner . For eksempel er de lettere. På grund af den lave vægt er det mere bekvemt at arbejde med plader, desuden har de en lavere vægtbelastning på bygningskonstruktionen.

Fastgørelsesdele er lettere at synke ned i orienterede strengark . I krydsfinerplader rådgiver erfarne bygherrer om at lave huller på forhånd, før de skrues fast - hvilket medfører ekstra tidsomkostninger.

Sammenlignet med krydsfiner har OSB -plader bedre lydisolering. Og også plader med orienteret spåner vil koste betydeligt mindre end krydsfinerplader. Med et begrænset budget og behovet for at afslutte store områder for at spare penge, anbefales det at foretrække paneler af spåner.

Hvordan skelner man fra det sædvanlige?

Mange købere spekulerer på, hvordan man skelner fugtbestandige paneler fra ikke-fugtbestandige materialer. I de fleste tilfælde lamineres eller lakeres fugtbestandige planker . Forsiden af det laminerede panel er dækket af en slidstærk film, der øger materialets fugtbestandighed.

Hvordan laves plader?

Det vigtigste råmateriale i produktionen af OSB -plader er spåner af hårdttræ. Til disse formål vælges på sorteringsstadiet illikvide små kufferter. De saves til korte emner, som derefter skæres i spånbånd på specielt maskinudstyr . På sådanne enheder er det muligt at indstille de krævede dimensioner af fremtidige chips.

Efter tørring af det tilberedte råmateriale i bunkerne sorteres chipsene i store og små fragmenter. Dette er den forberedende fase til fremstilling af OSB.

Yderligere produktionsteknologi omfatter visse sekventielle handlinger

1. Blanding af hovedråmaterialet med klæbemidlet . De chips, der har bestået sorteringen, blandes på specialudstyr med phenol- og isocyanatkomponenter. På grund af klæbemidlerne får de færdige plader den nødvendige stivhed, styrke og vandmodstand. Materialet, blandet til en homogen masse, kommer derefter ind i tromlerne, hvor harpiks og paraffin også fodres.
2. Formning og styling . Det udføres på specialiserede linjer, hvis design giver mulighed for trykruller, vægte, magneter. Sidstnævnte er nødvendige for at fange udenlandske inklusioner. På samme trin er chipsene orienteret - i det første lag lægges de langs arkets langside og senere i tværretningen.
3. Tryk på . Processen udføres på presseudstyr ved et tryk på 5 N / m2 og en temperatur på 170 til 200 grader.

Det sidste trin er at skære lærredene, der bevæger sig langs tapen, til ark af den nødvendige størrelse . Færdige produkter pakkes og sendes til lageret - der "lægges" de i et bestemt stykke tid, hvilket er nødvendigt for fuldstændig hærdning af harpiksholdige stoffer.

Beskrivelse af arter

Producenter tilbyder flere sorter af orienteret strandbræt. De er poleret - med en glat overflade uden ydre fejl og mangler. Produkter med en flad side er beregnet til gulve. Findes også på markedet tunge-og-rille OSB-panel . Dens karakteristiske træk er tilstedeværelsen af låse i enderne, ved hjælp af hvilke arkene stables tæt på hinanden uden dannelse af revner.

Efter mærker

OSB er opdelt i typer afhængigt af styrkeklassen og modstandsdygtigheden over for fugt:

OSB-1;

OSB-2;

OSB-3;

OSB-4

OSB-1 er det billigste materiale med mindst fugtbestandighed . Det anbefales ikke at bruge det udendørs, til konstruktion af bærende strukturer samt til efterbehandling i rum med høj luftfugtighed (i badeværelset, toilet, køkken). Det bruges oftest til udjævning af vægge i tørre rum til fremstilling af møbler.

OSB-2, i modsætning til OSB-1, har større stivhed og styrke . De må bruges til konstruktion af bærende konstruktioner. På grund af deres budgetomkostninger bruges de ofte til at udstyre ru gulve i tørre rum. På grund af den høje hævelseskoefficient anbefales sådanne plader imidlertid ikke til brug ved høje fugtighedsniveauer.

OSB -3 - fugtbestandigt materiale , med øget stivhed og styrke.

OSB-4 er det højeste kvalitet og dyreste byggemateriale . Det kendetegnes ved de maksimale indikatorer for stivhed og styrke samt den mindste hævelseskoefficient. Det anbefales at bruge sådanne paneler som konstruktionsmaterialer. De kan bruges til at afslutte facader på bygninger og i rum med en høj luftfugtighed.

Efter størrelse og vægt

OSB -paneler har standardmål. Deres tykkelse er:

• 6 mm;
• 9 mm;
• 11 mm;
• 12 mm;
• 15 mm;
• 18 mm.

Dens vægt afhænger direkte af produktets tykkelse. De tyndeste paneler vejer 12,5 kg, og de tykkeste vejer 35 kg. De mest populære er plader med dimensioner på 2500x1250 mm, 1220x2440 mm og en tykkelse på 9 til 12 mm.

Ansøgninger

Orienterede spånplader bruges som strukturelle og færdige byggematerialer. Med deres hjælp er vægge beklædt inden for eller uden for rummet. Med det rigtige valg vil panelerne være i harmoni med forskellige dekorative beklædninger . Afhængigt af hvor pladerne skal bruges (til udendørs arbejde eller til indretning), vælges plader med det optimale mærke.

Orienterede strengpaneler bruges til afretningslaggulve på beton eller træunderlag. I lette bygninger bruges de som en uafhængig finish.

Lad os overveje andre anvendelsesområder

1. Som underlag til tagdækning. Pladerne er kendetegnet ved øget styrke og stivhed, takket være det, at de er i stand til at modstå stærke vindstød.
2. Ved fremstilling af I-bjælker. På grund af deres gode stivhed gør pladerne enhver bygningsstruktur pålidelig.
3. Konstruktion af midlertidig forskalling ved arbejde med betonmørtel. Til flere formål foretrækkes slibede eller laminerede plader.
4. Fremstilling af containere til transport af varer af enhver størrelse.
5. Møbelfremstilling. Fugtbestandig OSB bruges til fremstilling af møbelkasser, dekorative strukturelle elementer (f.eks. Stolryg), baglister på skabe, kommoder.
6. Opførelse af midlertidige boliger.
7. Fremstilling af produktionsstativer, hylder, skranke.

OSB -plader bruges meget i byggeindustrien. Samtidig dækker de alle byggeområder - fra private boliger til industrielle.