Højtrykspolyethylen: Hvad Er Det? Lavdensitetspolyethylen, GOST LDPE Og Tekniske Betingelser, Brug Af LDPE Til Produktion Af Rør

Indholdsfortegnelse:

Video: Højtrykspolyethylen: Hvad Er Det? Lavdensitetspolyethylen, GOST LDPE Og Tekniske Betingelser, Brug Af LDPE Til Produktion Af Rør

Video: Højtrykspolyethylen: Hvad Er Det? Lavdensitetspolyethylen, GOST LDPE Og Tekniske Betingelser, Brug Af LDPE Til Produktion Af Rør
Video: LDPE Film Recycling Machine in Saudi Arabia.wmv 2024, Kan
Højtrykspolyethylen: Hvad Er Det? Lavdensitetspolyethylen, GOST LDPE Og Tekniske Betingelser, Brug Af LDPE Til Produktion Af Rør
Højtrykspolyethylen: Hvad Er Det? Lavdensitetspolyethylen, GOST LDPE Og Tekniske Betingelser, Brug Af LDPE Til Produktion Af Rør
Anonim

Det er meget vigtigt for alle moderne mennesker at vide, hvad det er-højtrykspolyethylen, hvad er funktionerne ved højtrykspolyethylen og anvendelsesområdet. Det er også nødvendigt at lære om GOST LDPE og specifikationer for polyethylen med lav densitet.

Et separat emne er brugen af LDPE til produktion af forskellige rør.

Billede
Billede

Hvad er det?

Højtrykspolyethylen, som navnet antyder, opnået ved polymerisation under forøget komprimering . I dette tilfælde taler teknologer om radikal polymerisering. Sammenlignet med lavtryksmateriale opnås et køligere smeltepunkt og lavere densitet. Radikal polymerisation, som er vigtig, forårsager udseendet af et stort antal forgreningssteder i kæden. Dette er, hvad der er forbundet med:

  • lav vægtfylde (fra 910 til 930 kg pr. 1 m3);
  • krystallisation ved et niveau fra 50 til 65%;
  • relativt lav molekylvægt (op til 500.000 mod 800.000 for HDPE).
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede

Vigtige materialegenskaber:

  • glasovergangspunkt - 25 grader;
  • smeltepunkt 103 til 115 grader;
  • når sprødhed ved temperaturer fra 45 til 120 grader;
  • blødgøring på Vicat-skalaen ved 80-90 grader;
  • muligheden for langvarig brug ved 50 grader;
  • kuldebestandighed - op til 70 grader;
  • trækstyrke ikke mere end 6, 8-13, 7 MPa.
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede

Karakteristisk for LDPE's egenskaber er det også værd at bemærke, at det falder sammen under trækbelastning fra 7 til 16 MPa .… Hvis der anvendes en bøjningskraft, vil den kritiske værdi være 12 til 20 MPa. Og under komprimering falder materialet sammen, når spændinger fra 12 MPa vises. Trækmodulet er 147-245 MPa, og bøjningsmodulet er fra 118 til 225 MPa. Andre parametre er som følger:

  • forlængelse ved pause - fra 150 til 1000%;
  • Brinel hårdhed - fra 14 til 25 MPa;
  • friktionskoefficient i kontakt med stål - 0,58.
Billede
Billede
Billede
Billede

Strengt standardiseret:

  • modstand mod strøm i volumen og på overfladen (i specifikke termer);
  • fugtabsorbering på 1 dag;
  • termisk kapacitet;
  • termisk diffusivitetsindeks;
  • intensiteten af lineær ekspansion.
Billede
Billede
Billede
Billede

De vigtigste forskelle mellem LDPE og prøver produceret ved lav komprimering er:

  • grad af glathed;
  • plastiske egenskaber;
  • tilladt tykkelse
  • udseende tiltrækkende;
  • belastningskapacitet.
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede

Krav

De grundlæggende regler for det materiale, der skal skilles ad, er klart specificeret i GOST 16337-77. Det vigtigste punkt er, at tilsætningsstoffer i de originale mærker ikke bør bruges . Valget af denne type til en bestemt opgave skal overholde instruktionerne i bilag 1 og 2 til samme standard. Både basiskvaliteten og den sammensatte blanding baseret på den kan laves af tre forskellige (inklusive de højeste) kvaliteter. Det er bydende nødvendigt at sammensætte hvert parti granulat med identisk geometrisk konfiguration med en størrelse langs enhver akse fra 2 til 5 mm.

Andelen af granulater med en størrelse på 5,1-8 mm bør maksimalt udgøre 0,25%. Koncentrationen af partikler på 1-2 mm er normalt 0,5%. For PET produceret til specialfilm bør denne parameter maksimalt være 0,25%. Grad 2 materiale kan indeholde grå og farvede granulater (maks. 0,1%). Både farvet og ufarvet produkt må ikke indeholde granulater af anden farve; der blev kun gjort en undtagelse for klasse 2, men ikke mere end 0,04%.

Skyggen skal matche den officielt godkendte farveprøve. Det er strengt forbudt at have:

  • metalindeslutninger;
  • gelophobninger;
  • ikke-smeltede områder;
  • store villi.
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede

Til fødevarer og medicinske anvendelser anvendes kun polyethylen af de første og højeste kvaliteter, testet for overholdelse af yderligere krav fra sundhedsministeriet. GOST opstiller også krav til accept af højtrykspolyethylen. Det bør kun accepteres i partier på mindst 1000 kg. I det medfølgende kvalitetsdokument skal du ud over batchnummeret angive:

  • det officielle navn på fremstillingsvirksomheden;
  • dets varemærke;
  • Produktkategori;
  • produktions dato;
  • nettovægt;
  • resultaterne af de udførte tests eller et officielt certifikat
  • overholdelse af yderligere krav (hvis produktet er beregnet til vandforsyning, til medicinsk eller fødevareproduktion, til dannelse af legetøj til børn).
Billede
Billede
Billede
Billede

Alle standardiserede indikatorer skal kontrolleres, herunder:

  • massefraktion af partikler af forskellige fraktioner;
  • massefraktion af gråfarvede og oxiderede fragmenter;
  • materialetæthed;
  • nominelt fluiditetsniveau
  • spredning af smelteflow inden for en batch;
  • antal inklusioner;
  • modstandsdygtighed over for revner;
  • relativ forlængelse;
  • indtastning af de ekstraherede komponenter;
  • modtagelighed for termisk-oxidativ og lys-oxidativ forældelse;
  • koncentration af flygtige komponenter.
Billede
Billede
Billede
Billede

TU 2211-145-05766801-2008, udviklet på OAO Nizhnekamskneftekhim, bør betragtes som eksemplariske tekniske forhold .… Ud over de tekniske krav standardiserer dokumentet også emballagen til det afsendte produkt. Prøver til testprocedurer opnås ved sprøjtestøbning. Smeltestrømmen etableres ved anvendelse af et ekstruderingsplastometer i henhold til ASTM D 1238 -metoden. Test af bøjningsmodul udføres i henhold til ASTM D 790 -metoden.

Opbevaring af HDPE er kun mulig i lukkede tørre rum. Direkte solstråler bør ikke falde der. Emballeret eller opbevaret uden for emballagen skal produktet placeres lige meget i en minimumshøjde på 0,05 m over gulvet.

Afstanden til enhver varmeanordning og / eller anden varmekilde skal være mindst 1 m. Kvaliteten garanteres kun, hvis kravene til transport og opbevaring er opfyldt.

Billede
Billede
Billede
Billede

Visninger

Det er sædvanligt at udpege LDPE -mærker i en klar rækkefølge .… Det første tal i indekset angiver faktisk, at der er tale om et højtryksmateriale. De to næste tal udgør ordinalen for det oprindelige mærke. Derefter skrives den normative kategori af den specifikke tyngdekraft. En værdi på 3 refererer til et materiale med en vægtfylde på 917-921 kg pr. M3.

En værdi på 4 siger, at densiteten vil variere fra 922 til 926 kg pr. M3. Endelig, efter bindestreg, skriver du indekset for smelteens strømningsegenskaber, øget med 10 gange. Hvis en sammensætning er lavet af originale stempler, angives den i følgende rækkefølge:

  • termoplastens navn;
  • 3 cifre fra det officielle indeks for basismærket (ingen grund til at afkode);
  • bindestreg;
  • receptpligtig additivnummer;
  • komma;
  • farve;
  • formuleringen af farvekomponenten;
  • kvalitet af polyethylen;
  • standard.
Billede
Billede

LDPE mærker som:

  • 10204-003;
  • 10803-020;
  • 16204-020;
  • 11503-070;
  • 17703-010.

Derudover er der:

  • opskummet;
  • syet;
  • polyethylenholdige copolymerer eller andre polymerer.
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede

Ansøgninger

Den tidligste produktion af HDPE blev startet med det formål at isolere undersøiske telefonkabler. I anden halvdel af det tyvende århundrede begyndte dette materiale at blive brugt som mademballage. I dag bruges den til rør og andre sprøjtestøbte dele. Det er også almindeligt at bruge LDPE i flasker, dåser og nogle andre blæste produkter.

Den syede version bliver en fremragende varmeisolator, som er værdifuld i konstruktionen, til fremstilling af containere og elektrisk isolering.

Billede
Billede
Billede
Billede

Den opskummede type polyethylen bruges i bil- og byggeindustrien. En række typer lette industriprodukter fremstilles af det. På husholdningsområdet er dette materiale først og fremmest kendt for forskellige poser og sække. Andre vigtige anvendelsesområder er:

  • forskellige modeller af medicinsk udstyr;
  • sygepleje forsyninger;
  • laboratorieudstyr;
  • forskellige eksterne proteser;
  • redskaber til særlige formål;
  • emballage til medicin;
  • andre engangsprodukter til forskellige formål;
  • dækker;
  • trafikpropper;
  • banker;
  • fiberoptiske kabelkapper;
  • strukturel anvendelse (i nærvær af forstærkende lag og elementer).

Anbefalede: