Epoxyharpiks ED-20: Egenskaber Og Anvendelse, Valg Af Hærder, GOST-harpiksgrad, Brugsanvisning

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

ED-20 epoxy-diane harpiksmærket er blevet produceret i Rusland i over 60 år. I første omgang var det et produkt beregnet til forsvarsindustrien, og i dag bruges harpiksen i hverdagen og i produktionen. To-komponentsammensætningen har en høj grad af kvalitet og pålidelighed, men det vigtigste er dens lave omkostninger og tilgængelighed. Du kan købe epoxy i enhver isenkræmmer.

Vigtigste egenskaber

Epoxyharpiks ED-20 produceres på den russiske FPC "Plant opkaldt efter Sverdlov", producenten leverer sine produkter ikke kun til hjemmemarkedet, men også til udlandet. Anlægget er beliggende i byen Dzerzhinsk, Nizhny Novgorod -regionen. Epoxy-diane-harpiks produceres også hos en række virksomheder i SNG-landene.

Ifølge GOST 10587-84 omfatter klasse ED-20 epichlorhydrin og diphenylolpropan. Ifølge beskrivelsen er det et polymerkondensationsprodukt af disse komponenter i et alkalisk medium, som har smeltbarhed og plasticitet. Ud over det alkaliske kondensat findes der en toluenharpiks på markedet, men egenskaberne af begge produkter er identiske. Da ED-20 er mest efterspurgt i branchen, er den pakket i kolber eller ståltromler, hvis volumen er 50 kg . Produktet beregnet til husholdningsbrug bruges på flaske i små beholdere. Dian epoxyharpiks er et tokomponentprodukt. Dens hoveddel ligner tyk og gennemsigtig farveløs honning. En hærder (tyk konsistens og ravfarve) tilsættes til denne sammensætning.

Hvis du blander begge komponenter og giver harpiksen tid til at polymerisere, er resultatet et materiale, der er modstandsdygtigt over for alle typer opløsningsmidler og ikke leder en elektrisk strøm gennem sig selv.

Hvis vi overvejer mere detaljeret den kemiske sammensætning af epoxy-diane harpiks, ser det sådan ud:

• epoxykomponenter - fra 20 til 22,4%;
• forsæbelig klor - fra 0,3 til 0,8%;
• flygtige komponenter - fra 0,3 til 0,7%;
• hydroxylgruppe af stoffer - 1, 8%;
• chlorioner - fra 0, 002 til 0, 006%.

Der tilføjes ingen blødgørere under fremstillingen af ED-20 epoxy-diane harpiks, derfor kan det frosne harpikslag blive påvirket af revner under påvirkning af basens vibrationer eller mobilitet. Indtil polymerisationsøjeblikket har produktet god viskositet og plasticitet . Harpiksen opløses undertiden med et organisk opløsningsmiddel for at reducere viskositetsniveauet, før det kombineres med hærderen.

Epoxy-diane-produktet har følgende fysiske egenskaber:

• harpiksen polymeriseres efter 90 minutter. efter blanding med en hærder;
• sammensætningen vil styrke sig fuldstændigt efter 24 timer;
• bøjningsmodstand er 85-145 MPa;
• arbejdstemperaturområde - fra 55 til 170 grader;
• materialets dynamiske viskositet er fra 13 til 20 Pa * s;
• densitet ved en temperatur på + 20 ° C varierer fra 1, 16 til 1, 25 kg / m³.

Producenter angiver, at harpiksens holdbarhed er mindst 18 måneder. fra produktionsdatoen for produktet, mens hærderen har en længere holdbarhed på 2 år. Det er nødvendigt at opbevare ED-20 på mørke steder ved en temperatur, der ikke overstiger 40 ° C . Harpiksen kan håndteres ved 20 ° C - dette kaldes den kolde metode. I industrielle omgivelser hærder tykke harpiksplader, når de udsættes for højere temperaturer, og denne hærdningsmetode kaldes varmhærdning.

Ansøgninger

Polymerproduktet ED-20 er meget udbredt. På næsten alle produktionsområder kan denne sammensætning være efterspurgt.

• Instrumentering . I form af en elektrisk isolator, samt til at skabe rammestrukturer og deres vægge med en lav varmeledningsevne.
• Radioteknisk sfære . Til fremstilling af plader, chips, mikrokredsløb.
• Skibsbygning . Fremstilling og reparation af stel til både, lystbåde, både samt kompositmaterialer til forskellige formål.
• Flykonstruktion . Til fremstilling af rammen af skroget, vingen og andre sammensatte elementer.
• Forsvarsindustrielle kompleks . Som et bestanddel til fremstilling af lette modeller af body -rustninger.
• Maskiningeniør . Fremstilling og reparation af hængslede karosseridele og indvendige trimelementer.
• Møbelfremstilling . Til dekorativ efterbehandling og fremstilling af eksklusive møbelmodeller som efterligning af sten, træ, metal.
• Bygning . Som vandtætningsmateriale til forskellige tekniske strukturer.

Ved at tage en epoxyharpiks som grundlag og tilføje en eller anden blødgører til den, opnås forskellige typer lim, der bruges i hverdagen, fra denne polymer. Sådan lim har en høj styrke og en anden tidsperiode for polymerisation. Oftest bruges epoxylim i hverdagen til at udføre reparationsarbejde.

Limen er i stand til pålideligt at forbinde dele fremstillet af plast, metal, sten.

Brugsanvisning

Uhærdet harpiks ser ud som et plaststof, der er helt gennemsigtigt. Uden at tilføje en hærder bevarer den sine originale egenskaber . Hærderen fungerer som en katalysator for den kemiske polymerisationsproces, under hvilken sammensætningen gradvist og jævnt hærder. Hastigheden og kvaliteten af polymerisationsprocessen påvirkes af den andel, hvori harpiksen blandes med hærderen, samt omgivelsestemperaturen. Fabrikanter vedhæfter normalt deres produkt detaljerede instruktioner, der angiver forholdet mellem de to komponenter til blanding af dem. Til arbejde tages 10 dele harpiks og 1 del hærder.

Men i nogle tilfælde vælger håndværkere det optimale forhold mellem materialer ved at teste og ændre disse proportioner.

Brugen af ED-20 udføres i etaper.

Uddannelse

Hvis du planlægger at hærde harpiksen ved stuetemperatur (kold metode), er det ikke nødvendigt med forberedelse til denne proces. Når du bruger den varme metode, skal du varme epoxyen op med et vandbad . For at gøre dette hældes harpiksen i beholderen og anbringes i en beholder med varmt vand, mens det er nødvendigt at sikre, at der ikke kommer vand ind i harpiksen, ellers vil polymeren blive uigenkaldeligt beskadiget. Sammensætningen bør opvarmes moderat, og den må under ingen omstændigheder bringes i kog. Epoxyens opvarmningstemperatur må ikke overstige 55 ° C.

Hvis harpiksen tykner under opbevaring i lang tid, forvarmes den også, men i dette tilfælde bør temperaturen ikke overstige 40 ° C . Ved opvarmning i et vandbad skal harpiksen omrøres langsomt og forsigtigt med en træ- eller glaspind.

Dette bør gøres gennem hele opvarmningstiden.

Arbejdsproces

Hvis det er påkrævet, at overfladen af den hærdede epoxyharpiks er modstandsdygtig over for mekanisk belastning, tilsættes et specielt blødgøringsmiddel til polymersammensætningen og derefter en hærder. Denne metode bruges f.eks. Til at lave forbindelsessømme for at give dem elasticitet . Som blødgøringsmiddel kan der anvendes DBP (dibutylphthalat), som tilsættes for at øge den hærdede epoxyharpiks modstandsdygtighed over for lave temperaturer og mekaniske skader. DBP tilsættes i en mængde på 2 til 5% til harpikskomponentens samlede volumen.

En anden almindelig blødgører er DEG-1 (diethylenglycol) . Denne komponent tilsættes i et volumen på 3 til 10%, og dette additiv giver mulighed for at opnå høj elasticitet af den hærde epoxyharpiks. Jo mere DEG-1 der er indeholdt i ED-20, jo mere vil det færdige produkt ligne gummi. Men blødgøreren har en ulempe - den farver harpiksen i en rig orange farve.

Efter at blødgøreren er blevet tilsat epoxyharpiksen, tilsættes en katalysator til den i form af en hærder. Fra dette øjeblik starter en irreversibel polymeriseringsproces. Ifølge instruktionerne indføres hærderen enten i en kold harpiks eller i en harpiks opvarmet til en temperatur, der ikke overstiger 40 ° C . Overskridelse af denne indikator kan føre til, at sammensætningen koger under indførelsen af hærderen. Hærderen skal tilsættes meget langsomt og jævnt under konstant omrøring. Når epoxyharpiks og hærder blandes, sker der en kemisk reaktion, hvorunder varmeenergi frigives. Hvis hærderen injiceres for hurtigt, vil harpiksen overophedes og hærde med det samme.

Ved udførelse af arbejde skal denne funktion tages i betragtning.

Følgende typer katalysatorer bruges som hærder til epoxyharpiks:

• PEPA;
• THETA;
• DEET;
• ETAL-45.

Når du bruger en hærder af mærket ETAL-45, behøver du ikke tilføje en blødgører til harpiksblandingen, da denne katalysator allerede indeholder alle de nødvendige komponenter.

Et sæt til husholdningsbrug af epoxyharpiks ED-20 færdiggøres direkte på fabrikken, det indeholder harpiks og en hærder, så disse komponenter skal ikke købes separat fra hinanden. Oftest bruges den kolde metode derhjemme, det vil sige, at disse to komponenter blandes ved stuetemperatur . I sættet, der er til salg i detailkæder, er harpiksen komplet med en PEPA (polyethylenpolyamin) hærder, selvom nogle gange også en TETA -hærder (triethylentetramin) kan være inkluderet i sættet.

TETA-hærderen er gennemsigtig, mens PEPA-polymerisatoren har en brungul farve, som også maler epoxyharpiksen i samme nuance.

Udbredelsen af sæt med PEPA -hærder forklares ved, at dette stof antager en kold påføringsmetode, så forbrugeren ikke behøver at skabe yderligere betingelser for opvarmning af komponenterne. Udover, PEPA -hærder har ikke en tendens til at hærde som en lavine, hvis brugeren begynder at injicere hærderen i harpiksen for hurtigt.

Hvad angår hærderen TETA, er det midt i hærdningstiden nødvendigt at skabe betingelser for produktet, hvor den omgivende lufttemperatur vil være cirka 80 ° C. I dette tilfælde er hærdningen af materialet bedre og hurtigere.

Det er ganske problematisk at opnå et sådant temperaturregime derhjemme.

Fuld hærdning af polymerharpiksen, uanset hvilken type hærder der blev brugt, sker ved stuetemperatur inden for en time. Dette polymerisationstrin kaldes primær størkning eller gelering . Ud over den primære skal sekundær hærdning også forekomme. Dens varighed er fra 1 til 2 dage. På nuværende tidspunkt er det stadig for tidligt at bruge produktet, da det er nødvendigt at vente på den fuldstændige afslutning af den kemiske reaktion af polymererne.

Polymerisering begynder efter introduktionen af en hærder i harpiksen - det er ikke længere muligt at stoppe det . Af denne grund anbefales det, at inden du udfører en stor mængde arbejde, skal du blande et testparti af epoxyharpiks og vurdere dets hærdehastighed visuelt for at planlægge alt dit arbejde korrekt.

Sikkerhedsforanstaltninger

Arbejde med kemiske polymere stoffer, der reagerer med hinanden, kræver omhyggelig og omhyggelig håndtering fra brugeren. Sikkerhedsforanstaltninger skal følges for at beskytte dit eget helbred og bevare miljøet . Faktum er, at komponenterne i epoxyharpiks ikke kun påvirker mennesker, dyr og dyreliv i tilfælde af fuldstændig polymerisering. I andre tilfælde (i flydende form, separat og under blanding af disse stoffer) frigives kemiske elementer, der er sundhedsskadelige, i miljøet.

Epoxyharpiks er blevet tildelt en fareklasse 2, når den udsættes for mennesker og dyrs krop . Hvis harpikskomponenterne under tilberedningen af blandingen kommer på huden, vil de forårsage allergiske reaktioner. For at forhindre dette skal huden vaskes under rindende vand med tilsætning af sæbe og derefter tørres af med en vatpind dyppet i alkohol. Efter at have gennemført disse trin påføres vaseline, ricinusolie eller en blødgørende creme på huden.

Når man arbejder med epoxy-diane harpiks, er det nødvendigt at beskytte syns- og vejrtrækningsorganerne . Benyt beskyttelsesbriller, gummihandsker og åndedrætsværn. Jo større harpiksbelægningens arbejdsområde, desto mere effektiv bør personlig beskyttelse være. For hurtigt at neutralisere kemiske komponenter skal du have rent vand, alkohol og blødgørende creme ved hånden.

Med gnidningsalkohol kan epoxyblandingen hurtigt fjernes fra tøj eller andre genstande.

Opbevaring

Til produktionsformål pakkes epoxyharpiks i beholdere fra 50 til 200 kg, den kan også hældes i dåser, dåser eller flasker på 0,5 liter. Harpiksen transporteres kun, hvis lasten er beskyttet mod direkte sollys . Polymersammensætning ED-20 kan opbevares i en tæt lukket beholder ved temperaturer fra +15 til + 40 ° C. Ved kontakt med luft tykner harpiksen og tørrer. Det anbefales ikke at opbevare dette produkt i nærheden af oxiderende eller sure stoffer. Holdbarheden af en sådan harpiks er 12 måneder.