Glasfiber (50 Fotos): Egenskaber Ved Glasfiber, Hæfteklammer Strukturel Glasfiber Og Andre Typer, Fremstilling Og GOST, Produkter Og Tæthed

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Glasfiber er et ret almindeligt materiale baseret på kvartssand. Det er meget udbredt til produktion af byggematerialer og højteknologiske strukturer. Lad os dvæle ved materialets egenskaber, dets fordele og ulemper samt anvendelsesområdet.

Hvad er det og hvad er det lavet af?

Glasfiber er en fiber dannet af glas. I denne form udviser glas usædvanlige egenskaber - det knækker ikke eller går i stykker, men det tager let en buet form.

Glasfibertråde af naturlig oprindelse kan findes i regioner, hvor vulkanudbrud engang fandt sted.

De kaldes Peleshår, deres kemiske sammensætning er tæt på basaltstenens . Med hensyn til deres fysiske og tekniske egenskaber kan de imidlertid ikke betragtes som komplette analoger af glasgevind.

Glasfiber blev først lavet ved et uheld - der opstod en ulykke i glasindustrien, under lufttrykket svulmede den smeltede masse op og deles i tynde fleksible tråde. Dette kom som en stor overraskelse for ingeniørerne, da glasset normalt hærder efter størkning. Mere end 150 år er gået siden det øjeblik. I løbet af denne tid er teknologien blevet forbedret mange gange, men dens princip er forblevet uændret.

Til fremstilling af glasfiber bruges kvartssand; under genbrug bruges skovl - det kan være glasbeholdere, glasskår eller afviste glasprodukter fremstillet under produktionsbetingelser. Affald fra glasproduktion er 100% genanvendeligt. Dette fører til brug af genanvendelige materialer i produktionen - det kan reducere omkostningerne ved det færdige materiale betydeligt og opretholde miljøbeskyttelse af miljøet.

Teknologien går ud på at blæse de fineste tråde fra råvarer . Til dette smeltes råvarer ved en temperatur på 1400 grader. Den viskøse masse kommer ind i støbeenheden og ledes gennem en centrifuge. Resultatet er glasuld med blandede fibre. I slutfasen føres det resulterende halvfabrikat gennem en mikroperforeret si og blæses ud under højt lufttryk. Ved udgangen opnås selv lange tråde, som senere fungerer som råvarer til at skabe mere komplekse produkter.

De resulterende fibre kan være af to typer

• Lange tråde - strakt over tusinder af kilometer, opnås de ved en kontinuerlig metode. Tynde strømme strømmer ud gennem hullerne, afkøles og vikles på tromlen. Udadtil ligner en sådan fiber en silketråd. Under trækningen passerer trådene gennem en størrelsesenhed, er imprægneret med klæbemidler og blødgørere. Denne behandling producerer fleksible fibre.
• Korte tråde - har en længde på 35-50 cm, de ligner filtuld. Produktionen er baseret på hæftningsteknikken - den smeltede glasmasse blæses ud med damp eller varm luft.

Afhængigt af trådens tykkelse er der:

• tyk fiber - mere end 25 mikron;
• fortykket - 12-25 mikron;
• tynd - 4-12 mikron;
• superfin - 1-3 mikron.

Produktionen af glasfiber er underlagt de nuværende GOST'er:

• til tekstiler til konstruktionsformål - GOST 19170-2001;
• til isoleringsmateriale - GOST 19907-83.

Vigtigste egenskaber

Glasfiber har en række fordele, der bestemmer dens udbredte efterspørgsel inden for forskellige sektorer inden for byggeri og industri

• Materialet har en lav varmeledningsevne, så glasuld bruges til varmeisolering. Glasuld har den laveste indikator - dets varmeledningsevne svarer til 0,05 W / m * K. Takket være dette holdes rummet køligt om sommeren, og om vinteren forlader varmen ikke bygningen.
• Glasfiber er syre- og alkaliresistent. Det kendetegnes ved øget kemisk inertitet, da det næsten udelukkende består af kvartssand. Under virkningen af aggressive løsninger sker der ikke en kemisk reaktion, derfor kan glasfiber kombineres med alle bygnings- og efterbehandlingsmaterialer.
• Trådene har høj styrke, tætheden svarer til 2500 kg / m3. På samme tid er trådene fluffede, så det færdige produkt har et stort volumen i kombination med en lav vægt.
• Glasfiber bruges ofte til at lave brandslukningsudstyr. Dette er et varmebestandigt materiale med et smeltepunkt på 1200 grader - sådan opvarmning kan kun leveres med brænderens direkte virkning. I teorien er det muligt at skabe forhold, hvor der vil opstå brand. Men i dette tilfælde skal der findes brandfarlige bindemidler i glasfiber, hvilket er ekstremt sjældent.
• Materialet har en usædvanlig struktur. I den er rummet mellem fibrene fyldt med mikroskopiske luftbobler. Dette opnår en høj lydisoleringseffekt.
• Glasfiber har evnen til at modstå deformation og modstå slid, så den bevarer sin oprindelige form i mange år.
• Materialet er fleksibelt, tyndt, men elastisk. Under transport kan den foldes eller rulles sammen i ruller - dette påvirker ikke lærredets ydeevne. Dette giver dig mulighed for at spare plads i godstransport og dermed reducere transportomkostninger.

På samme tid har glasfiber sine ulemper. Så når den er våd, mister den sine driftsejendomme. Men når de tørrer, genoprettes de igen. Derfor kan materialet kun bruges sammen med pålidelig vandtætning.

Glasfiber reagerer ikke godt på slid og hyppig bøjning. For at rette op på situationen vil behandling med lakker og harpikser være påkrævet.

De numeriske værdier for de anførte fysiske og tekniske parametre afhænger direkte af fiberfremstillingsteknologien, dens tykkelse, kemiske sammensætning og effekten af visse eksterne faktorer.

Varianter

Blandt de forskellige glasfiberprodukter, der præsenteres, kan der skelnes mellem to grupper materialer:

• 100% råvarer;
• sammensat - yderligere komponenter introduceres i sammensætningen, hvilket giver visse egenskaber ved ydeevnen.

Afhængigt af dette produceres glasfiber i flere typer

Glasuldsmåtter - sådanne produkter er meget udbredt i industri- og byggesektoren. Det er efterspurgt under installationen for støj og varmeisolering. Måttens struktur involverer tilslutning af retningsbestemte tråde af tråde, der er forbundet med hinanden på en naturlig måde. Disse produkter er 100% glasfiber.

Rulleglasuld - i sammensætning og fremstillingsmetode er dette produkt absolut identisk med måtter, kun det fremstilles i form af ruller. Denne form anses for mere praktisk til udførelse af nogle former for varmeisoleringsarbejde.

Glasfibernet - et sådant produkt bruges til at udføre forstærkning af forskellige typer overflader, når der udføres reparations- og efterbehandlingsarbejde. Strukturen består af glastråde, der er vævet med hinanden og behandlet med specielle imprægneringer. Det kan produceres i ark og ruller.

Selvklæbende tape fremstilles på basis af glasfibernet , til fremstilling påføres et akryl eller siliconiseret bindemiddel på en glasbase. Det færdige produkt er kendetegnet ved høj styrke ved lav tykkelse, god vedligeholdelsesevne og krævende demontering. Dette bånd bruges til limning af samlinger og mellemrum mellem plader.

Glasfiber - hvad angår funktionalitet, ligner den masken, men adskiller sig i en tættere sammenvævning af glastråde. Det udføres ved hjælp af væveteknologi. Anvendes i fremstilling og elektroteknik.

Glasfiber - en universel komposit. Består af glastråde med tilsætning af polymerharpikser. Det er støbt, derfor tillader det produktion af en lang række dele.

Glasfiberforstærkning - et godt alternativ til stålmodstykker, kan erstatte metal i de fleste applikationer.

Til fremstilling af produkter bruges glasfiber af flere mærker, fremstillet i henhold til forskellige teknologier med forskellige parametre for tykkelsen og længden af trådene.

I henhold til belægningstypen er alle typer glasfiber opdelt i flere kategorier

Folie - den mest almindelige type materialer, i dette tilfælde er glasdugen dækket med aluminiumsfolie. Fibrernes binding til folien udføres ved høj temperatureksponering for produktets hovedkomponenter. Sådan folie delaminerer ikke, lader ikke vand passere igennem og beskytter glasfilamenter mod UV -stråler.

Silikone - imprægneret med silikone på den ene eller begge sider. Desuden, jo tykkere belægning, jo højere er materialets evne til at fange vand og gas. Sådanne produkter er modstandsdygtige over for vibrationsbølger og har en lang levetid.

Polyurethan - imprægnering multiplicerer materialets modstandsdygtighed over for slid og aggressive stoffer. Et sådant lærred bruges til fremstilling af produkter, der har et brandbeskyttelsesformål.

Fluoroelastomer - resistent glasuld, der med succes modstår virkningen af brændstoffer og smøremidler og høje temperaturer. Det er blevet udbredt inden for luftfart og kemiske områder.

Grafit belagt - sådanne produkter skal forstærkes med ståltråd. Glasfiber er karakteriseret ved vand- og dampgennemtrængelighed og udsender ikke giftige forbindelser ved opvarmning.

Hydrofobiseret - stof med vandafvisende imprægnering og høje dielektriske egenskaber. Hovedformålet med sådan glasfiber er beskyttelse mod aggressive virkninger af vand og strøm.

Producentoversigt

En af de mest berømte glasfiberproducenter i Rusland er firma "TechnoNicol " … Det producerer byggematerialer af høj kvalitet, der opfylder alle europæiske standarder. Virksomheden anvender alle fordelene ved glasdug, når man opretter varmeisolerende og tagkonstruktioner, materialer til isolering af hovedrørledninger og mange andre produkter.

Er meget efterspurgt Søg efter BauTex Ortex … Dette er et glasfiber af høj kvalitet fremstillet ved hjælp af tysk teknologi. Produktet af dette mærke er efterspurgt inden for skibsbygning og flykonstruktion og bruges til fremstilling af glasfiberplast.

Glasklud fra firmaet "RATL " er en praktisk base for tagarbejde.

Ansøgninger

På grund af sine enestående tekniske og operationelle egenskaber er glasfiber efterspurgt på en lang række områder.

Bygning

I byggeindustrien bruges glasfiber i vid udstrækning som isoleringsmateriale til fundamenter, vægge, lofter og gulve. Det bruges til at forbedre den termiske beskyttelse af beboelses- og industribygninger samt rørledninger . Til dette bruges glasplader, måtter og glasuldsruller.

Glasfiber bruges ofte til indretning af bløde tage samt tætte tagbeklædninger . Til dette kombineres glasgarn med sammensatte tilsætningsstoffer. Resultatet er et smukt materiale, der er modstandsdygtigt over for ultraviolette stråler, varme og fugt.

For at skabe bygningsgenstande bruges glasfiber - en komposit baseret på glasfiber- og polymerkomponenter . Beskyttende arkitektoniske elementer og varmeisoleringspaneler er fremstillet af det.

Glasfiber tapet bruges i vid udstrækning til efterbehandling; et gitter bruges til pudsning.

Ildfast og ikke-brændbart glasfiber bruges ofte til at isolere termiske ovne, varme hvælv og foring skorstene og keramiske kedler.

Glasfiber bruges også i vejanlæg . Kluden, der er lagt ved hjælp af glasfiberforstærkning, får høj styrke. Det kan modstå intense belastninger og revner ikke ved brug. Dette materiale er mere praktisk end beton, og det reducerer også asfaltlagets højde. Brugen af glasfibermaterialer forhindrer huller og øger derved komforten ved vejkørsel, øger tiden mellem reparationer og bidrager til belægningens holdbarhed.

Ikke en enkelt konstruktion af dæmninger, stormkloakker, broer og dæmninger kan undvære glasfiberglas. De fleste septiktanke, kofangere og sedimentationstanke er også fremstillet af glasfiber.

På trods af sin udbredte anvendelse i byggeindustrien er glasfiber i de senere år ringere end basaltulds position . Sidstnævnte vinder betydeligt med hensyn til varmeisolering, dets fibre smuldrer ikke og irriterer ikke huden, slimhinderne i øjnene og åndedrætsorganerne. Det er derfor, glasfiber hovedsageligt bruges i dag til isolering af rør.

Hvad angår glasfiber, er de lavet af en lang tråd, så de ikke smuldrer . Deres brug er helt sikkert for mennesker og kæledyr. Derudover ser de imponerende ud og kan blive et rigtigt højdepunkt i interiøret.

Medicinen

Med en stabil struktur og udelukkelse af smuldrende dele er glasfiber helt sikkert for mennesker. Derfor bruges det ofte til at oprette proteser og implantater, herunder tandlæger. Materialet er efterspurgt i produktionen af nogle typer kirurgisk udstyr.

Anvendelsen i dette område bekræfter materialets sikkerhed for sundhed . Kun de mindste partikler af fibre og glasstøv, der omgiver glasuld, og som også dannes ved savning af glasfiber, kan forårsage skade. På alle andre måder at anvende er materialet ufarligt.

Produktion af varer

Glasfiber er efterspurgt i skabelsen af fartøjer, flykonstruktion og andre industrier, hvor let vedligeholdelse, korrosionsbestandighed og overkommelige omkostninger er nøglefaktorer.

Glasfiber bruges til fremstilling af instrumentkasser, til dækning af både og både og til maskinelementer

Afhængigt af parametrene for glasfibertråde produceres der også andre produkter:

• sanitære anordninger - brusere, septiktanke samt skåle til pools;
• sportsartikler - skistave, roråer, spinde- og fiskestænger;
• emballage - containere, skraldespande;
• alle former for rør til husholdningsbrug - holdere, antenner, flagstænger.

Dette er ikke hele listen over områder, hvor glasfiber bruges. Hvert år udvides anvendelsesområdet for materialet mere og mere og indfanger nye aktivitetsområder.

Elektrisk isolering af ledere

I hverdagen bruges glastråde til elektrisk isolering af ledninger i lamper, da dette materiale er et dielektrikum. Glasfiberstof er fremstillet af glasfilamenter og viklet rundt om lederen.

I industrien bruges glasgarn i følgende situationer:

• tråd vikling;
• isolering af transformatorviklingen;
• produktion af elektroniske tavler;
• produktion af foliebeklædte dielektrikere.

Fiber er meget efterspurgt - lange glasfiberfilamenter dækket med en PVC -kappe.

Hvis det ønskes, kan nogle glasfiberartikler laves i hånden derhjemme . Det kan være alt fra et varmebestandigt kedelstativ til en modelbil eller endda en hjemmelavet båd - intet begrænser din fantasi.

Den nemmeste måde er at bruge teknologien til lag-for-lag påføring af glasfiber på den færdige model af produktet, hvert lag limes med epoxyharpiks. Denne metode kan bruges til at lave en bilkofanger, instrumentbræt eller endda en fartøjer.

Det vigtigste er at lave den model, som du planlægger at lime lagene af glasfiber korrekt på. Modellen kan laves af træ, ler, plasticine og andre letforarbejdede materialer.

For at lette at fjerne det frosne produkt behandles modellen med voks eller paraffin.

Efter fuldstændig hærdning fjernes emnet, skæres langs den krævede kontur og slibning udføres. Om nødvendigt skæres der huller i det færdige produkt.

Den udbredte anvendelse af glasfiber og produkter fremstillet heraf er blevet tilgængelig takket være den moderne industris resultater inden for fremstilling af kompositter og polymermaterialer. Dette er et universelt produkt, der opfylder alle tidens realiteter. Det har ydeevneegenskaber for materialer af højeste kvalitet.