Træfiberplade Og Spånplader (31 Billeder): Hvad Er Det, Og Hvad Er Forskellene? Størrelsesforskel. Hvad Er Bedst Til Gulve Og Møbler? Hvilket Er Tykkere?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

På trods af disse arkmaterialers popularitet er mange interesserede i, hvordan præcist spånplader og fiberplader adskiller sig fra hinanden. I første omgang skal det bemærkes, at de har været i velfortjent efterspørgsel i mange årtier og indtager en førende position på det moderne byggematerialemarked . Dette skyldes alsidigheden af sådanne arkprodukter. De bruges meget som bygge- og dekorationsmaterialer samt til fremstilling af møbler. Vi bør ikke glemme den økonomiske side af problemet, da vi taler om det optimale forhold mellem pris, kvalitet og ydeevne.

Hvad er det?

Som allerede bemærket, Spånplade og fiberplade er pladematerialer . I begge tilfælde, når vi taler om de vigtigste fordele, er det nødvendigt at fokusere på tilgængelighed, en række panelbelægninger samt lav vægt. Blandt andet, plader af alle typer ser æstetisk tiltalende ud.

Den aktive introduktion af avancerede teknologier og innovative løsninger i produktionen gav udviklerne mulighed for betydeligt at udvide produktsortimentet. Til dato skaber producenter forskellige teksturerede overflader. Og også en bred vifte af belægninger er præsenteret i katalogerne. Hvori overfladen af nogle paneler efterligner naturlige materialer.

Nøglepunktet er imidlertid de grundlæggende forskelle mellem disse to materialer, som man bør være særlig opmærksom på, når man vælger.

Træfiberplade

Forkortelsen i dette tilfælde står for fiberplade . Set fra et produktionssynspunkt er dette plademateriale et resultat af presning af visse komponenter, som er cellulose, syntetiske polymerer, tilsætningsstoffer og vand.

Det er værd at overveje, at hele processen finder sted ved en forhøjet temperatur, og hovedmaterialet er træflis.

Træfiberplade er opdelt i generelle og specialformede paneler. Desuden er sidstnævnte:

• næppe brændbart;
• biostabil;
• bituminøs;
• hardboard - en separat gruppe af arkmaterialer med en foret overflade.

Og det er også værd at være opmærksom på de aktuelt populære MDF -paneler (i den engelske version af MDF). Dette produkt er opdelt i flere kategorier baseret på densitet.

• HDF (High Density Fiberboard) - paneler, hvis nøgleindikator når 1.050 kg / m3. Dette produkt fra vestlige virksomheder svarer til indenlandske paneler kaldet DVPT. De bruges normalt, når du arrangerer holdbare gulvbelægninger. Vi taler især om laminerede gulvpaneler.
• Direkte MDF -pladerne selv (Medium Density Fiberboard), kendetegnet ved en gennemsnitlig densitet (ca. 800 kg / m3). En analog er almindelige fiberplader, som er meget udbredt inden for forskellige områder. Ud over byggeindustrien bruges paneler til fremstilling af snedkeri og møbler. Beholdere og baser til malerier er ofte fremstillet af fiberplader og MDF.
• LDF (Low Density Fiberboard) - et materiale med en densitet på op til 650 kg / m3, svarende til vores bløde fiberplade (MDF). I langt de fleste tilfælde bruges de som lydisoleringskomponenter i gulvbelægningen.

Blandt andet adskiller typerne af bløde og hårdt pressede paneler sig fra hinanden i overfladedesign. Som følge heraf er der nu mere end en bred vifte af fiberplader (MDF) på markedet. Når du vælger en bestemt mulighed, er det værd at tage højde for de vigtigste egenskaber ved dette arkmateriale, såsom:

• maksimal modstand mod deformation og lang levetid
• øget styrke;
• høj modstandsdygtighed over for fugt;
• miljøvenlighed på grund af det faktum, at fiberplader ikke udsender giftige stoffer;
• densitet, varierende afhængigt af typen af paneler i området fra 100 til 1100 kg / m3;
• driftsfugtighedsindikator, der kan nå 12%;
• materialets varmeledningsevne varierer fra 0,046 til 0,093 W / mK.

Og det er også vigtigt at tage højde for, når du vælger, at fiberplader er et materiale, der ikke kan hæve i lang tid, selv ved en luftfugtighed på mere end 50% og derfor bevarer sine vigtigste præstationsegenskaber.

Men på trods af alle fordelene ved et presset bræt af denne type, er det værd at fremhæve dets ulemper

• Relativt snævert omfang … En undtagelse i dette tilfælde er MDF -plader.
• Nogle typer paneler kan være giftige . Dette refererer til fiberplader, som indeholder formaldehyd. Når du arbejder med sådant materiale, anbefales det kraftigt at bruge personlige værnemidler (maske, åndedrætsværn, beskyttelsesbriller) og at ventilere rummet korrekt.

Spånplade

Denne forkortelse har en afkodning - spånplader. Det er vigtigt at tage højde for, at spånplader i nogle tilfælde forstås som trælamineret plast . Fremstillingsprocessen for et sådant plademateriale ligner i sin essens fremstilling af fiberplader. Der er imidlertid en række vigtige træk og forskelle. De vigtigste råvarer er træflis, harpiks og specielle tilsætningsstoffer.

At dømme efter panelernes navn, kan vi konkludere det de er lavet af grove træflis … Som regel er råmaterialekilden undermåligt træ samt affald fra træbearbejdningsindustrien. Produktionsprocessen omfatter flere faser. På det indledende trin tørres knuste træflis fuldstændigt, og derefter imprægneres de med bindende komponenter gennem specielle dyser.

Som sidstnævnte anvendes urinstof-melamin, urinstof, phenolharpikser. Når det bruges sammen med paraffinemulsioner, dannes en struktur med karakteristiske pletter af grønlig farve, som er tydeligt synlige på snittet.

I øvrigt anbefaler eksperter stærkt at bruge netop sådanne paneler til dekoration, herunder skabelse af gulve, i rum med høj luftfugtighed.

Ved fremstilling af spånplader kan en blanding af basale råmaterialer og harpikser fremstillet og forarbejdet i overensstemmelse med teknologien støbes på flere måder

1. I et lag … I sådanne tilfælde blandes spåner af forskellige fraktioner og fordeles jævnt i hele brættets volumen.
2. I to lag . I dette tilfælde er det såkaldte underlag lavet af affald, og den forreste del er en blanding af tynde og tykke spåner, der er sorteret på forhånd på en separator.
3. Med to ansigtslag , som hver især dannes af udvalgte råvarer samt en kerne. Sidstnævnte er som regel fremstillet af mindre kvalitetsspåner.

Det dannede "tæppe" presses først og tørres derefter grundigt. De næste trin i produktionen er at trimme panelerne til størrelse og bearbejde (slibe) enderne. Afhængig af typen af spånplader kan hele pladens overflade behandles.

Under hensyntagen til typen af spånplader har den følgende hovedegenskaber:

• det ydre lag kan være groft eller finkornet;
• antallet af lag er fra 1 til 3 eller mere;
• tilstrækkelig modstandsdygtighed over for fugt, brand;
• der er 3 typer paneltæthed.

I dag bruges spånplader i møbelproduktion såvel som i byggeindustrien og når man opretter containere med øget styrke. Imidlertid bør negative aspekter også tages i betragtning.

• Under langvarig drift er frigivelse af giftige stoffer til stede i panelernes sammensætning mulig.
• Mange fastgørelseselementer holdes ikke fast nok i pladerne. Dette gælder især søm og skruer, især når de genbruges.

Under hensyntagen til alt det ovenstående er det værd at understrege de klare fordele ved spånplader. Dette refererer til punkter som fugtbestandighed og sammenlignende brandsikkerhed. Vi bør ikke glemme de overkommelige omkostninger ved plademateriale.

Sammenligning af egenskaber

Når vi analyserer de vigtigste forskelle mellem de to beskrevne typer af moderne plademateriale, er det først værd at fokusere på forskellen i produktion af plader. Til fremstilling af spånplader bruges affald af træsorter med lav værdi og syntetiske harpikser som bindingselementer. Komprimeret træstøv med tilsætning af polymerer, kolofonium og paraffin træder i situationen med fiberplader som råmateriale. På mange måder er det disse øjeblikke, der bestemmer panelernes egenskaber.

Forskellige kemiske sammensætninger og egenskaber for de anførte materialer bestemmer ydeevneegenskaberne af fiberplader og spånplader . Så den første type paneler er tyndere, men på samme tid er den kendetegnet ved højere styrke og fugtbestandighed. På samme tid er spånplader meget tykkere og tættere, hvorfor de er i stand til at modstå visse belastninger. Dette bestemmer også anvendelsesområdet for materialerne. For eksempel bruges spånplader oftere, når du opretter gulvbelægninger, og indtrækbare elementer og bagvægge i møbelkonstruktioner er lavet af fiberplader.

Der bør lægges særlig vægt på dimensionerne af spånplader og fiberplader . Så i det første tilfælde er tykkelsen 25 mm, og i det andet kan den variere inden for 2,5-12 mm. Samtidig svarer arkernes dimensioner til de gældende standarder. Du bør ikke miste den økonomiske side ved problemet, da en "firkant" af fiberplader vil koste meget mindre end et lignende fragment af spånplader. Og også nuancerne i produktionsprocesser har bestemt forskellen i materialers levetid. Og i dette tilfælde går håndfladen til fiberplader.

Ved at sammenligne egenskaberne ved de to typer plader er det værd at dvæle særskilt på sikkerhedsniveauet. Som allerede bemærket, ved fremstilling af spånplader anvendes phenol-formaldehydharpikser, som udgør en potentiel fare for menneskers sundhed.

Retfærdigvis skal det bemærkes, at producenterne konstant arbejder på at minimere sådanne risici.

Under hensyntagen til sikkerheden er østrigske og tyskfremstillede spånplader i dag efterspurgte . Parallelt vokser populariteten af laminerede paneler. Under alle omstændigheder skal arkmaterialets sammensætning tages i betragtning.

I situationer med erhvervelse og videre anvendelse af fiberplader anbefales det også at præcisere komponenternes kemiske egenskaber.

I øvrigt er alle nødvendige oplysninger indeholdt i hygiejnecertifikaterne for overensstemmelse. Den øgede miljøvenlighed fremgår af E1 -mærket på pakken.

Hvad er det bedste valg?

Fra begyndelsen skal det bemærkes, at en sammenligning af alle egenskaber og ydeevneindikatorer for disse typer plademateriale simpelthen er forkert. Resultatet bliver det samme som ved sammenligning af f.eks. Blødt og varmt. Hver brætype har sin egen anvendelse og demonstrerer på dette område de tilsvarende kvaliteter. Så spånplader, udover at de ofte lægges på gulvet, vil være den bedste mulighed i følgende tilfælde:

• ved opførelse af skillevægge inde i lokalerne;
• til fremstilling af møbler og andre snedkerkonstruktioner;
• ved isolering af de indre vægge i bygninger og strukturer.

Dette er naturligvis ikke en komplet liste over aktuelle metoder til brug af spånplader. Forresten er fiberplader også meget udbredt i møbelproduktion. Og også disse paneler er relevante, når de dekorerer vægge, på grund af deres fugtbestandighed. Blandt andet er det i mange tilfælde det ideelle underlag og varmeisolering til gulve.

Sammenfattende skal det bemærkes, at valget af en eller anden type af de beskrevne paneler bestemmes af deres driftsegenskaber og egenskaberne ved de strukturer og produkter, der skabes.

På samme tid vil panelernes udseende spille en vigtig rolle på baggrund af styrke og modstand mod forskellige faktorer.