Blokke Af Cement Og Savsmuld: At Lave Mursten Til Et Bad Og Et Hus Med Egne Hænder, Som De Siger, Anmeldelser

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31

Blokke af cement og savsmuld kaldes arbolit. De har mange fordele, de vigtigste er varmeisolering og lydabsorbering. Det er en miljøvenlig, pålidelig og overkommelig løsning til opførelse af lavhuse og tilstødende udhuse.

En blanding af cement med træspån, eller på en anden måde Arbolit - let og pålideligt moderne byggemateriale. Det har høj varmeisoleringsevne. Sådanne mursten er meget udbredt ved opførelse af huse, forskellige udhuse, bade, hegn og hegn.

Sammensætning og egenskaber

For at skabe mursten fra cement og savsmuld er der visse krav til sammensætningen udviklet af GOST.

Alle anvendte materialer skal være af højeste kvalitet:

• Vandet skal være fri for urenheder, regn eller drikkevand kan bruges.
• Savsmuld skal tørres godt og gennemblødes i specielle løsninger for at forhindre råd og skimmelsvamp.
• Sand - oftest brugt med mellemstore til grove partikler, du kan blande dem med fint sand, som ikke bør overstige 10% af den samlede masse.
• Anbefalet cement er M400 klasse Portland cement.

For at forbedre materialets kvalitet tillader produktionsteknologien 2-4% af forskellige tilsætningsstoffer, der er fortyndet i vand:

• læsket lime;
• flydende glas;
• Kalcium Klorid.

I betragtning af sammensætningen af blandingen til blokke af cement og savsmuld kan følgende procent udtrykkes:

• 55% er flis;
• 26% - sandpartikler;
• 12% - cement;
• 7% - renset vand.

specifikationer

De tekniske egenskaber omfatter følgende normer for hovedindikatorerne for cement-savsmuldsblokke:

• Teglstenstætheden er 500-900 kg / m2.
• Andelen af træflis i sammenligning med andre elementer er 80%.
• Arbolits styrke når en maksimal hastighed på 3,5 MPa.

• Elasticitetsniveauet for de fremstillede blokke er i området fra 250 til 2300 MPa.
• Materialets varmeledningsevne er 0,8-0,17 W.
• Frostmodstand i bygninger måles i 50 cyklusser.
• Blokkene udsættes for en lille krympning på cirka 0,8%.

Træbetonteknologi tager højde for mange faktorer forbundet med valget af savsmuld. Chips fra nåletræer betragtes som de bedste, brug af løvfældende træer er tilladt, men de skal underkastes yderligere behandling af svampesygdomme.

Savsmuldet skal være rent. Lad ikke partikler af blade eller bark komme ind. Standardlængden er 40 mm, bredden er 10 mm og tykkelsen er 5 mm. Overtrædelse af parametrene under forberedelsen af opløsningen kan føre til dårlig kvalitet på det færdige produkt.

Denne mursten kommer i forskellige styrker - fra M5 til M20. Hvert mærke bruges under forskellige forhold:

• M5 bruges til opførelse af udvendige og bærende vægge og bygningens fundament.
• M10 bruges til rekonstruktion af forfaldne bygninger og kældre.
• M15 og M20 - til indvendige vægge og skillevægge i rummet.

Fremstillingsprincipper

Hovedkomponenterne i træbeton er:

• Portland cement;
• savsmuld;
• sand;
• kalk, nødvendigvis læsket på forhånd;
• vand.

Nålet savsmuld er mindre modtageligt for sygdomme, svampe, skimmelsvamp. Derfor bruges de hovedsageligt. Flis fra andet træ er forbehandlet med antiseptika og andre forbindelser, der beskytter råvarer mod skimmelsvamp. De skal tørres grundigt i det fri.

Kvaliteten af komponenterne og deres proportioner påvirker densiteten af cement-savsmuldsblokkene . Jo større andel af cementkomponenten er, desto stærkere bliver det færdige materiale, men samtidig vil varmeisoleringshastigheden falde kraftigt.

Den høje tæthed af mursten reducerer varmeisoleringens ydeevne, øger frostbestandigheden, fugtbestandigheden samt armeringsnettets modstandsdygtighed over for rust.

Forstærkning bruges ofte, når man opretter blokke. Det styrker mursten, giver dig mulighed for at øge belastningen på strukturen. Men i forstærkningen falder modstanden mod lave temperaturer, fugt og korrosion.

En stor mængde tilsat savsmuld øger varmeisoleringsevnen, men reducerer styrken, hvilket gør blokken uegnet til konstruktion af bærende konstruktioner.

En lille mængde cement kan gøre mursten sprød, upålidelig og tilbøjelig til at kollapse. Bygningerne vil ikke kunne understøtte den tunge vægt. Det er bedre at bruge et sådant produkt kun til vægisolering og konstruktion af interne skillevægge i rummet.

Konstruktion fra træbetonblokke kræver ikke konstruktion af yderligere fundamentelementer - det er let i forhold til almindelige mursten.

Anvendelsesområde

Cementblokken klarer perfekt opgaven med at isolere huse. Du kan bruge den i kælderen og yderligere isolere huset.

Mursten er lette at bruge, de egner sig til forskellige former for behandling:

• savskæring;
• boring;
• kørsel i søm.

Det er et miljøvenligt, meldug- og meldugsbestandigt materiale. Det giver dig mulighed for at bygge bygninger på breddegrader med moderate og lave lufttemperaturer, da det betragtes som frostbestandigt. Blokkenes elasticitet og vægt giver dig mulighed for at opføre bygninger på enhver form for jord, selv uden et ekstra fundament.

Bygninger kræver god vandtætning, især hvis det er en sauna . De absorberer hurtigt fugt, så det er bedst at afstå fra at bygge husets bund af dette produkt. Hvis det ikke er muligt at bruge andet materiale, er det værd at hæve bygningen over terræn og afslutte med beton.

Eksperter rådgiver i henhold til standarderne for byggematerialer, der er baseret på indikatorer for styrke og tæthed, brug af træbeton, når man bygger små huse med højst to etager. En væsentlig ulempe ved cement-savsmuldsblokke er, at de gnaves af mus.

Positive og negative egenskaber

Baseret på producentens garantier blev eksperternes ord og tilbagemeldinger fra mennesker, der rejste bygninger fra cementspånblokke, fremhævet de vigtigste fordele og ulemper ved et sådant materiale.

Positive træk:

• enkelhed og komfort i arbejde og installation;
• praktisk vægt og størrelse;
• muligheden for at skære og bore;
• varme bevarelse;
• fremragende vedhæftningsegenskaber;
• overkommelig pris.

Fejl:

• dårlig fugtbestandighed;
• lang produktionstid;
• obligatorisk konstruktion af dampspærre- og vandtætningssystemer;
• ødelæggelse af små gnavere.

De vigtigste egenskaber, som blokke har:

• termisk isolering;
• brandmodstand (modstår varmen ved direkte brand i tre timer);
• miljøvenlighed;
• lydisolering;
• holdbarhed (flere generationer);

• rentabilitet;
• en let vægt;
• frostbestandighed;
• modstand mod mekanisk belastning;
• chok modstand;
• modstand mod henfald, revner og svind.

DIY blokfremstilling

Færdiglavet cement og savsmuld kan findes på ethvert marked for byggematerialer. Men du kan altid prøve at lave det selv.

Produktionsteknologien er ganske enkel, det vigtigste er at omrøre blandingen grundigt og jævnt. Kvaliteten af træ og cement savsmuld er også meget vigtig.

Som element til bindematerialer anvendes forskellige variationer af komponenterne:

• cement;
• gips;
• ler.

Hvis du planlægger at bruge det fremtidige produkt til at bygge et hus og understøttende strukturer, bør der foretrækkes et sådant cementmærke som Portland cement.

For at lette arbejdsprocessen og reducere den tid, der bruges på at blande massen, kan du tage en automatisk eller manuel betonblander. Dette vil også garantere blandingens kvalitet og homogenitet.

Træflis tilberedes på forhånd. Savsmuld fugtes først i calciumoxid, derefter opbevares de i mindst 3 dage i det fri. Det er vigtigt at blande sammensætningen regelmæssigt. For at rense savsmuldsmassen for fremmede partikler og store elementer sigtes den gennem en speciel sigte.

Chips hældes med vand, hvor særlige tilsætningsstoffer opløses:

• flydende glas;
• læsket lime.

I denne opløsning gennemblødes savsmuld i et bestemt stykke tid og tørres derefter grundigt i frisk luft.

Forholdet mellem cement og savsmuld i den forberedte masse afhænger af den krævede styrke. For bærende vægge dominerer cement i sammensætningen, for bygninger med lav belastning og indvendige skillevægge tilføjes mere savsmuld.

For at oprette et bestemt antal mursten skal du bruge specielle former. Der vil blive lagt en cement-savsmuldsblanding i dem for dets dannelse og yderligere størkning af blokkene.

Strukturer kan laves af ethvert materiale, det vigtigste er, at de skal være lette at skille ad. Dette vil gøre det lettere at fjerne murstenene.

Det er bedre at lave bunden af formen af et jernplade for at forhindre fugtabsorbering. Eller hvis dette materiale ikke er tilgængeligt, for at oliere træet godt, kan du stadig tage for eksempel linoleum.

Hovedstadierne i fremstillingen

Gør-det-selv produktion af cementblokke og savsmuld kræver streng overholdelse af visse faser:

• Forbered savsmuld - blød og behandl med specielle forbindelser, tør grundigt i det fri.
• Sigt flis gennem en sigte, fjern store stykker og fremmede partikler.
• Bland det sigtede materiale grundigt med tørre komponenter - cement og sand.
• Hæld gradvist vand i den resulterende blanding under omrøring meget grundigt. Det er bedre at bruge en betonblander, det giver dig mulighed for korrekt at bringe massen til homogenitet.
• Efter færdiggørelsen af blandingen er det nødvendigt at kontrollere kvaliteten. For at gøre dette skal du tage en lille mængde af blandingen og klemme den i din hånd. Det skal være fleksibelt og let at rynke. Fugt bør ikke frigives fra det.

• Hvis der stadig strømmer vand ud af massen, eller der fremkommer fremmede dråber, betyder det, at fremstillingsprocessen på et af stadierne blev forstyrret, eller at materialernes andele blev observeret forkert. Produkter kan ikke fremstilles af denne blanding.
• Efter tilberedning af blandingen skal du bruge den inden for en time eller to. I løbet af denne tid skal du nedbryde alt til en form.
• Massen passer ind i forberedte former, glem ikke at oliere dem grundigt. Hvert lag 20 cm tykt er stampet. Dette er nødvendigt for at komprimere massen og fjerne luft fra opløsningen.
• De resulterende blokke lades tørre direkte i formen i 3-4 dage.
• Efter denne tid kan du adskille formularerne og folde det resulterende materiale til byggearbejde til yderligere hærdning i et tørt rum. Denne proces vil tage mindst tre måneder.

Som du kan se, er teknologien til at lave og danne blokke ikke vanskelig, selv for en lægmand. Fra det resulterende byggemateriale kan du bygge et hus, et badehus, et hegn og andre husstandsstrukturer.