Armering Af Pladen: Korrekt Binding Af Armeringen Af monolitiske Plader. Hvordan Beregnes Forbruget Af Armering For Mængden Af beton? Hvilken Forstærkning Lægges?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31

Forstærkning af et ikke-bjælke monolitisk gulvpanel (intern vandret lukkende struktur) er en obligatorisk teknologisk proces til fremstilling heraf. Armeringen i konstruktionen af konstruktionen af beton tager belastningen og øger produktets styrkeegenskaber.

Aftale

Formålet med armeringen er at øge evnen til at modstå belastningen af konstruktionen, for at reducere muligheden for revner, der opstår på grund af temperaturspring. Til sådanne opgaver bruges et materiale med højstyrkeegenskaber - fiber, glasfiber, basaltfiber, stål. For at fjerne for tidlig korrosion og øge bygnings slidstyrke begyndte forstærkningsmetoden at blive praktiseret.

Krav

Styrkelse af et monolitisk gulvpanel er en ansvarlig proces, hvis implementering er underlagt en række betingelser. Ved arbejde med oprettelsen af et armeret betongulv er det nødvendigt at overholde følgende anbefalinger.

• For at forbinde metalstænger skal der bruges en strikketråd med et tværsnit på 1, 2-1, 6 millimeter. Brugen af elektrisk svejsning er uacceptabel på grund af en ændring i metalets struktur ved grænsefladepunkterne.
• Det er nødvendigt at sørge for den nødvendige tykkelse (højde) af betonpladen i forhold til afstanden mellem de vægge, der modtager belastningen. Højden på det armerede betonpanel er 30 gange mindre end afstanden mellem understøtningerne. Samtidig er den mindste paneltykkelse mindst 15 centimeter.
• Lægningen af komponenterne i jernrammen under hensyntagen til overlapningens dimensioner udføres lodret. I den mindste panelhøjde lægges armeringen i ét lag. I en højde på over 15 centimeter udføres forstærket armering i to lag.
• Til hældning i forskallingen bruges en betonblanding af M200 -kvalitet og højere. Beton af disse kvaliteter har fremragende ydeevneegenskaber, kan modstå betydelige belastninger og har en rimelig pris.
• Armeringsstænger med et tværsnit på 8–12 millimeter bruges til at samle stålristen. Ved implementering af en to-lags forstærkning praktiseres en øget størrelse af sektionen af metalprofilen i den nederste række. Muligheden for at bruge det færdige net er tilladt.
• Forskallingen er lavet af vandtæt krydsfiner eller høvlede brædder. Samlingerne forsegles forsigtigt. For at styrke forskallingen bruges jernstativer af glidende type eller træstøtter med en diameter på op til 20 centimeter.

Opfyldelse af de specificerede krav ved implementering af armeringsprocesser garanterer strukturegenskabernes styrkeegenskaber. Forstærket panel, fremstillet i overensstemmelse med tekniske betingelser, vil tjene i mere end et årti.

Hvilke materialer bruges?

Du skal blandt andet bekymre dig om at vælge det rigtige materiale, der kan bruges. Til fremstilling af gulvplader, som nævnt ovenfor, foretrækkes det at bruge cementkvalitet 200 og højere . Da det er denne cement, der er kendetegnet ved den højeste grad af styrke - en indikator, der er særlig vigtig i det givne tilfælde. Tross alt er panelets masse cirka 500 kg / m2.

I armeringsrollen til pladen anvendes hovedsageligt metalstænger i A500C -klassen. Varmvalsede armeringsjern med periodisk profil. Stangernes diameter bestemmes af beregningen i den udviklede plan. Som regel er diameteren på overlapningsstængerne i intervallet 8-16 millimeter.

På grund af det faktum, at den monolitiske overlapning hovedsageligt virker ved brud, er den underliggende forstærkning specifikt den underliggende forstærkning, som trækkes ud under drift. For at oprette det bruges der i nogle afsnit stænger med et større tværsnit end til det øverste lag. Situationen er lidt anderledes på de områder, hvor paneler og understøtninger er parret . Her virker imponerende belastninger på de øvre stænger på en lignende måde, i denne henseende forstærkes det yderligere. Når pladen er baseret på søjler eller mellem understøtninger, der har temmelig store spænd, bruges forstærkning, der er placeret i den forstærkede konstruktions tværretning, hvis klasse er A240C eller A240 (konstruktionsarmering med en glat overflade).

Beregningsfunktioner

Kompetent beregning af et monolitisk panel til gulve og dets forstærkning bærer mange positive egenskaber.

• En vandret monolitisk panelstruktur vil have en høj ultimativ lastkapacitet.
• Den korrekte beregning giver en optimeret mulighed for valg af armering, panelhøjde, kvalitet og volumen af beton. Alt dette sammen gør det muligt at spare tid og penge.
• Meget professionel beregning gør det muligt, som en støtte til en monolitisk struktur, ikke kun at udnytte væggene, men også søjlerne inde i objektet.
• Beregningen vil give alle de krævede mængder arbejde og deres værdi.
• Det er muligt at beregne et gulvpanel, der ikke overholder konfigurationsstandarden.
• Levetiden for en konstruktion, der er bygget fuldt ud i forhold til armeringsberegningerne, er i det væsentlige ubegrænset.

Grundlæggende regler

Ikke alle er i stand til at foretage en professionel nøjagtig beregning. Der er imidlertid ensartede standarder for fremstilling og forstærkning af et monolitisk gulv. Baseret på disse regler bør panelhøjden være 1/30 af afstanden mellem tilstødende spændstøtter. For eksempel, med et spænd på 600 centimeter, vil højden af den færdige monolitiske struktur være 20 centimeter. En stigning i højden vil kun resultere i en overskridelse af dyr beton.

Når længden af de overlappende åbninger ikke overstiger 7 meter, bør standardberegningsmetoden anvendes. Ifølge denne metode skal et monolitisk panel forstærkes med to lag forstærkning . Begge lag er lagt med armeringsjern A-500C med en diameter på 10 millimeter. Stængerne placeres med intervaller på cirka 150-200 millimeter. Forbindelsen af stængerne til en ramme med en cellestørrelse på 150-200 millimeter udføres med en blød strikketråd med et tværsnit på 1, 2 til 3 millimeter. Panelet kan forstærkes med et standard svejset net, der findes på markedet.

Ved beregning af dimensionerne på en monolitisk struktur er det nødvendigt at tage hensyn til mængden af greb . Dette er den del af panelet, der passer mod væggen. Med murstensvægge bør grebet (arbejdsfladen) være 15 centimeter eller lidt mere. For vægge af skumbeton er denne størrelse 25 centimeter eller mere. Armeringsstænger skæres på en sådan måde, at deres ender er dækket af et lag betonblanding med en højde på mindst 25 millimeter.

Den enkleste beregning afslører det med korrekt forstærkning til en kvadratmeter. meter af en monolitisk betonplade med en højde på 20 centimeter, er forbruget cirka 1 m3 beton af M200-kvalitet og derover (helst M350), 36 kg A500C-forstærkning med et tværsnitsareal på 10 millimeter. Disse er de grundlæggende regler. Imidlertid kan kun en specialist udføre en omhyggelig beregning.

Hvordan forstærkes?

Belastningen på ikke-bjælke monolitiske paneler går lodret nedad og spredes proportionalt over hele området. Det viser sig, at oversiden af armeringsrammen påtager sig trykbelastninger, og den nederste tager trækbelastninger. Stængerne lægges i forskallingen og bindes til hinanden ved hjælp af en blød strikketråd. For det underliggende skelet praktiseres tykke metalstænger. Det øverste lag består af stænger med en mindre sektion.

Når strikningen af forstærkningsmaskerne er færdig, skal de have en korrekt afstand i højden.

Med en monolitisk gulvkonstruktion højde på 180 til 200 millimeter kan længden af spændet, der skal dækkes, strække sig op til 6 meter . I sådanne paneler opretholdes afstanden mellem det nedre og det øvre armeringsnet i et interval på 100–125 mm. Til dette praktiseres klemmer, som er lavet af resterne af forstærkning med en diameter på 10 millimeter. Lange stænger bøjes i form af bogstavet "L" og placeres med en meters mellemrum. På steder, hvor forstærkning af gulvpanelet er påkrævet, reduceres afstanden til 40 cm. Som regel er dette midten af grænsefladen med understøtningerne og området med den største belastning.

Et lag beton på cirka 25–30 millimeter eller lidt mere bør forblive under den underliggende panelarmeringsramme. Det øvre forstærkningsnet hældes med et lignende lag. For at opretholde denne størrelse placeres plastunderstøtninger under skæringspunktet mellem armeringens nedre stænger med et interval på cirka en meter. Sådanne enheder sælges i byggematerialeforretninger. De kan udskiftes med træklodser fastspændt eller skruet til forskallingen ved hjælp af selvskærende skruer. Hvis du ikke retter deres placering i denne type, kan de flyde, når formularen udfyldes med en konkret løsning.

Forstærkning instruktioner

Byggeprocessen består af en række trin, der skal implementeres i den etablerede rækkefølge.

Forskalling installation

En sammenklappelig form er lavet af metalkanaler, brædder og krydsfinerplader. Under forskallingen er særlige teleskopiske støtteelementer (stativer) placeret på pålidelige og stabile stativer. Antallet af understøtninger skal understøtte kassen grundigt, så den ikke kan bøje under mørtelens belastning . Med en 200 mm laghøjde er vægten 1 kvm. meter betonopløsning når 300-500 kilo. I stedet for udtrækkelige stativer kan du øve rundt tømmer eller tømmerstænger med en sektion på 100 × 100 millimeter. De er arrangeret med et interval på 1, 2-1, 5 meter. Langsgående bjælker placeres på stativerne og hæves til en bestemt højde. Derefter installeres tværbjælkerne, hvorpå krydsfiner med en fugtbestandig film er fastgjort oven på de ydre lag ved hjælp af skruer. Den tilladte tykkelse er 18–20 millimeter.

Film-krydsfiner kan erstattes med almindelig, belagt med lakbaseret maling. En anden type base er glatte brædder dækket med cellofanfilm. Mørtlen klæber ikke til en glat overflade - i denne henseende kommer den nederste del af gulvpanelet helt glat og jævnt ud.

Hvordan strikkes forstærkning korrekt?

Layout og strikning af metalstænger udføres i henhold til designforstærkningsskemaet. Den ideelle cellestørrelse er 150 × 150 eller 200 × 200 millimeter. Det er nødvendigt at forsøge at sikre, at sektionerne af rammen, der løber i længderetningen, er integrerede. Hvis stængernes længde ikke er nok, lægges hjælpestængerne med et anstændigt overlap . Bøjningszonerne er arrangeret i et skakbrætmønster. En sådan forstærkning garanterer tilstrækkelig pålidelighed og stivhed af panelet.

Udfyldning af formularen

Det tilrådes at bruge en præfabrikeret betonopløsning. Det opretholder forholdet mellem komponenterne, blandingen indeholder additiver, der giver bedre præstationsindikatorer. Betonen er underlagt pålidelig kontrol og bringes til byggepladsen i et volumen, der er tilstrækkeligt til en engangshældning . Ved hjælp af en betonpumpe fordeles blandingen direkte på hele panelets rum. Den nedsænkelige betonvibrator komprimerer effektivt mørtlen og fordeler den proportionelt over forskallingen. Parallelt fjernes luftbobler. Efter afslutning af hældningen glattes flyet med en speciel murske på et aflangt håndtag og dækkes med et tyndt dæksel af tør cement.

Den passende temperatur i den omgivende atmosfære, når strukturen fyldes med en opløsning, skal være mindst +5 grader . Ved negative temperaturer kan væsken inde i blandingen størkne og bryde monolitten. Revner svækker panelets styrke og forkorter dets levetid. Ved en passende driftstemperatur hærder det forstærkede gulv fuldstændigt efter en måned. De første 3-4 dage er betonen konstant fugtet med vand for at bevare fugt i den, og om sommeren er den yderligere dækket med en film.

Vigtig! Et detaljeret diagram over forstærkning af det vandrette omsluttende panel skal være til stede i den tekniske dokumentation, herunder tegningerne. Med oplysninger om, hvordan du forstærker gulvpanelet, er det let at udføre arbejdet på egen hånd og spare meget på dette. Det vigtigste er at udføre beregningerne korrekt og overholde teknologien.