Metalfacadeplader (33 Fotos): Aluminiumsmuligheder Til Facaden, Råmaterialer Af Galvaniseret Stål Belagt "polyester" Til Husets Ydre

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Byggemarkedet er fyldt med mange forskellige materialer, der bruges til beklædning af facader på forskellige bygninger og strukturer. Dette er klassisk gips, mursten eller sten og specielle facadefliser, men den mest almindelige mulighed er metalpaneler til facaden. Sådanne strukturer omtales oftest som "sidespor".

funktioner og fordele

Facadeplader bruges mest til opførelse af erhvervsejendomme: forskellige kontorbygninger, forretningscentre og handels- og lagerlokaler. Imidlertid bruges flere og flere sådanne beklædningsplader til afslutning af facaden på private beboelsesbygninger og endda højhuse.

Et sådant byggemateriale består af to metalplader, mellem hvilke der er et mineralsk fyldstof . Ovenfra er metallet dækket med en beskyttende belægning, som gør det muligt at beholde sit originale udseende og egenskaber længere.

Fyldstoffet og legeringstypen, der bruges til metallet, kan variere afhængigt af producenten.

Fordelene ved disse metalstrukturer omfatter følgende:

• lav vægt med øget styrke og holdbarhed, hvilket minimerer belastningen på husets fundament;
• nem installation og vedligeholdelse
• materialet er ikke genstand for forbrænding, hvilket betyder, at det er mere sikkert end plast eller træ;
• modstandsdygtighed over for aggressive medier og mekaniske skader.

På trods af alle sine positive kvaliteter har sådanne vægpaneler stadig to betydelige ulemper:

• behovet for at købe et stort antal forskellige fraktionselementer og specialudstyr til metalskæring;
• behovet for yderligere at isolere vægoverfladen, før strukturen installeres.

Sådan beklædning bruges både til beklædning af nye og til genopbygning af gamle bygninger, hvilket giver dem mulighed for at give dem et moderne attraktivt udseende. Takket være panelerne øges støjisoleringen, da de skaber en slags akustisk buffer. Ved hjælp af dette materiale kan du udjævne facaden og gøre den mere ventileret.

Visninger

Metalpaneler er i gennemsnit 0,55 mm tykke. De er vandtætte og brandsikre. Slagfastheden er 50 kg / cm, og bøjningsstyrken er 118 MPa. Klassificeringen af paneler er enten baseret på deres udseende eller på det anvendte metal. Afhængigt af udseendet kan panelerne efterligne træ, sten eller murværk. Profiler kan være bølgepap, glatte, perforerede eller forskellige prægninger langs kanten.

Til fremstilling af facadeplader kan forskellige typer af metaller og forskellige metoder til deres behandling bruges.

Cink Steel

Metaldækningsvirksomheder producerer også galvaniserede stålpaneler belagt med polyester. Uanset om de er glatte, rillede eller mønstrede, har de alle en låseforbindelse og er lette at installere. Tykkelsen af galvaniseret metal er 0, 5–0, 7 mm, og belægningen beskytter ikke kun materialet, men giver dig også mulighed for at give produktet forskellige farver og teksturer. Sådant materiale er det mest alsidige og bruges til beklædning af facader, fra land- og landhuse til indkøbspavilloner og sportscentre. Længden af sådanne paneler kan nå 5-6 meter og bestilles fra producenten. De kan monteres både vandret og lodret. Panelerne er lette, holdbare og økonomiske.

På grund af deres lethed er sådanne strukturer desværre modtagelige for deformation, samt akkumulerer statisk elektricitet og kræver yderligere varmeisolering.

Rustfrit stål

Rustfrit stål er et andet populært materiale til facadebeklædning. Belagt med et lag af oxid "rustfrit stål" kræver ikke yderligere belægning med forskellige beskyttelsesmidler. Med den rigtige stålkvalitet er sådanne paneler holdbare, lette og meget lette at vedligeholde på trods af deres ret høje pris. Ligesom galvaniseret stålbeklædning kræver rustfrit stål varmeisolering og akkumulerer statisk elektricitet, men det er mere modstandsdygtigt over for korrosion.

Aluminium

Aluminiumspaneler kaldes også kompositplader. Deres samlede tykkelse overstiger ikke 6 mm, og længden er 6 m. Fra oven kan metallet belægges med en oxidfilm, som vil beskytte materialet og give det forskellige nuancer. Ved hjælp af en sådan film kan du få en spejleffekt, efterligne en træ- eller stenoverflade.

Sammensatte flerlags aluminiumspaneler kaldet "Alukobond" skelnes som en separat type . Enten syntetisk polymer eller højtryksskum polyethylen placeres mellem pladerne af holdbart metal. Sådant materiale beskytter pålideligt facaden mod fugt og mekaniske skader og giver dig også mulighed for at levendegøre næsten enhver designidee, fordi den let bøjer og tager den nødvendige form.

I modsætning til galvaniseret og rustfrit stål akkumulerer aluminium ikke statisk elektricitet og kræver ikke varmeisolering. Det er dog et dyrere og mindre holdbart beklædningsmateriale.

Andre metaltyper

Ud over stål og aluminium kan metalpaneler også fremstilles af andre materialer og legeringer: messing, kobber og endda bronze. Disse paneler er belagt med en blank eller mat lak og installeres ved hjælp af skjulte fastgørelseselementer. Indvendigt er sådanne strukturer klistret ind med et lydabsorberende materiale for at udelukke ringen under mekanisk belastning. De er holdbare og lette at installere og fjerne. Sådanne paneler bruges ikke kun til beklædning af facader, men også til indretning.

Polymer belagt

Grundlaget for sådanne paneler er aluminium eller galvaniseret stål, hvorpå der påføres en beskyttende polymerbelægning ovenpå. Tykkelsen af sådanne metalplader er ca. 0,56 mm. De er glatte, bølgede eller perforerede. Sådanne paneler er fugt- og frostbestandige, har god lydisolering og er også lette at installere. Inden installationen er det nødvendigt at præisolere facaden eller bruge dyrere sandwichpaneler. For at en sådan beklædning kan tjene i lang tid, er det nødvendigt at montere lægterne af træ eller aluminiumsprofiler korrekt.

Sintret metal

Sådanne paneler er stålplader, der er belagt med glasagtig emalje. Emaljen giver høj modstandsdygtighed over for aggressive medier, høj stivhed og holdbarhed. Sådanne strukturer bruges oftest til konstruktion af transportinfrastruktur: forskellige tunneler, krydsninger og stationer. Men i dag bruges dette materiale i stigende grad til beklædning af facader på almindelige boligbygninger. Deres tykkelse er 200 mm, materialet er ubrændbart, tåler temperaturfald fra -60 grader til +800. Produkter fremstillet af dette materiale er lette at passe og tjene i over 50 år.

Design

Ud over forskelle i det materiale, som facadeplader er fremstillet af, kan de variere i overfladeaflastning.

• Glat . Konventionelle stålpaneler, der kun adskiller sig i farve. De kan gentage et træmønster, udgøre et stort billede af fragmenter eller blive blanke og skabe en spejleffekt.
• Bølgepap . Buet af blød bølge eller hårde kantede fremspring.

• Perforeret . De findes i forskellige mønstre: fra geometriske til individuelle ornamenter, lavet på bestilling. I mørket lader sådanne paneler lyset fra bygningen passere igennem og skaber et finurligt billede, der legemliggør alle former for designeres ideer.
• Med ekstra dekorative ribben . Afhængigt af afstanden mellem sådanne ribber kan du visuelt udvide facaden eller gøre den højere.

Ved indretning af industrielle og offentlige lokaler bruges der som regel kassettepaneler.

Sådanne paneler er af flere typer

• Kassette - volumetriske paneler bestående af aluminiumsplader eller stål med polymersprøjtning. En sådan kassette har en bøjning i kanterne og fremstilles ikke kun på fabrikker, men også direkte på byggepladser på grund af designets enkelhed. Oftest har de en firkantet form og en glat overflade.
• Lineær - aflange paneler til udvendig og indvendig dekoration. På grund af dette design er facaden monteret med et minimum antal huller ved samlingerne eller slet ingen huller. Lineære designs ligner lange kassetter, men kan have en perforeret eller 3D -overflade.

Med alle de forskellige materialer er de fleste facader beklædt med sandwichpaneler lavet af flere lag af forskellige materialer. De enkleste produkter har tre lag: to vender (metal, træplade eller andre materialer) og et fyldlag (oftest er det isolering).

Dimensioner og andre egenskaber

De gennemsnitlige dimensioner af facadepladerne i stål er som følger:

• metaltykkelse varierer fra 0,48 mm til 0,65 mm;
• længden af de længste paneler (lineære) kan være op til 6 m, men i gennemsnit er panelernes længde fra 2 til 3 m;
• bredden varierer normalt fra 200-250 mm, men du kan bestille sidespor i individuelle størrelser - op til 300 mm (produktets store bredde øger dog risikoen for deformation under transport og installation);
• vægten af en kvadratmeter af en sådan beklædning vejer i gennemsnit fra 2 til 3,5 kg.

Da panelerne sælges pr. Stykke, er det nødvendigt klart at forstå, hvor meget materiale der er nødvendigt for at udføre arbejdet.

Alle beregninger afrundes altid, og for begyndere er det bedre at købe flere ekstra paneler, hvis de første forsøg mislykkes.

Producentoversigt

Produktionen af metalplader kan både være manuel (direkte på anlægget) og professionel (på store fabrikker). Produkter fra udenlandske leverandører præsenteres af forskellige virksomheder, blandt hvilke der er flere mærker, der har modtaget de bedste anmeldelser: finske metalplademærker Ruukki (på byggemarkedet i over 50 år), amerikansk sidespor fra virksomheden Alcoa hovedsageligt lavet af aluminium og også et britisk-hollandsk mærke Corus Group.

Blandt indenlandske producenter kan du udpege mærkefacadeplader Grand Line … Produkterne fra Lipetsk Roll Forming Equipment Plant og INSI holding er bredt repræsenteret på markedet. Og også positive evalueringer fra købere modtog anlæggets produkter SeverStal … Hovedforskellen mellem russiske producenter er, at indenlandske produkter med samme kvalitet har en lavere pris end udenlandske. Denne forskel skyldes manglen på transportomkostninger.

Installationsanbefalinger

For at udføre facaden af enhver bygning er det nødvendigt at konsekvent udføre de følgende faser af arbejdet.

Forberedende arbejde

Denne fase omfatter rengøring af hele bygningens ydre overflade for snavs og gamle belægninger, demontering af alle fremmedlegemer (skodder, tagrender, antenne). Derudover er det nødvendigt at fjerne eventuelle defekter på væggene, fjerne alle spåner og uregelmæssigheder i betonen og behandle træet fra forfald.

Markup

Ved hjælp af et slag bores der særlige huller på de steder, der er markeret med markeringerne. Det er bedre at lave markeringerne med et lyst uudsletteligt materiale, så du i tilfælde af ændringer i vejrforholdene ikke behøver at starte forfra.

Drejning

På dette stadium udføres konstruktionen af en ramme af trælameller eller metalprofiler. Isoleringen vælges for ikke at være tykkere end kassen og passe godt ind i den resulterende "bikage". Isoleringsmateriale lægges fra bund til top på den færdige kasse eller limes direkte til vægoverfladen.

Det er vigtigt kun at bruge tør isolering, da fugt ophobet under det monterede panel kan ødelægge det.

Ovenpå er isoleringslaget dækket af en vandtætningsfilm, som forhindrer vand i at komme ind i de allerede installerede paneler.

Montering

Oftest begynder processen med fastgørelse af fraktionelle elementer: start-, hjørne- og sidste planker. Derefter revetteres dele af væggen ved siden af vinduer og døråbninger. I tilfælde af at bruge en efterbehandlingsstrimmel installeres sådanne elementer tværtimod sidst.

Efter installation af de fraktionerede kan du begynde at installere de resterende planker fra den nederste venstre side af væggen . Elementerne er fastgjort til hinanden ved hjælp af skruer eller specielle indbyggede låse, og du kan også forstærke den eksisterende lås med yderligere skruer. Efter at beklædningen er færdig, returneres alle fjernede elementer til deres sted: skråninger, tagrender, skodder og så videre.

Generelt udføres alt efterarbejde på facaden, hvor metalpaneler bruges, i henhold til en simpel algoritme - du kan ikke være bange for at ødelægge og deformere holdbart materiale.

Paneler er en rimelig økonomisk løsning til et privat eller landsted, og resultatet vil være glædeligt for øjet i mange år.