Højstyrkebolte: GOST Og DIN, Mærkning Og Fastgørelse Af Bolte Til Metalkonstruktioner, Betegnelse På Tegninger, Anvendelse

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-07 13:48

At vide alt om højstyrkebolte er ikke kun nødvendigt for medarbejdere i maskinbygningsvirksomheder. Disse oplysninger er også nødvendige for de mest almindelige mennesker, der forsøger at skabe komplekse strukturer. Forskelle i typer og markeringer, betjeningsegenskaber, dimensioner og vægt er yderst relevante.

Beskrivelse

Til bolte med høj styrke er der en officiel gyldig GOST 52644-2006. Denne lov standardiserer:

• bolt dimensioner;
• længden af gevindet på et sådant fastgørelseselement;
• variationer af strukturelle elementer og designs;
• vridningskoefficienter;
• teoretisk vægt af hvert produkt.

De er også omfattet af DIN 6914 standarden. Som standard har dette produkt et skruenøgle sekskantet hoved . Det er beregnet til stærkt belastede stålsamlinger. Diameteren af fastgørelseselementet kan være fra M12 til M36. Deres størrelse varierer fra 3 til 24 cm.

Sådanne bolte kan bruges i maskinteknik, i motorbygning . De er også nyttige til områder, hvor stærk vibration er aktiv; endelig kan de bruges til at bygge strukturer af forskellig art. Det korrekte tilspændingsmoment spiller imidlertid en vigtig rolle. For lidt tryk fører ofte til for tidlig ødelæggelse af forbindelsen, for stærkt tryk kan beskadige fastgørelseselementerne eller de strukturer, der skal forbindes.

Betegnelsen af højstyrkebolte på tegningerne foretages ved hjælp af trekantsymbolet, på toppen af hvilket (men ikke helt i toppen!) Lodrette og vandrette linjer skærer hinanden.

Anvendelsesområder

Flere anvendelsesområder for ekstra stærke fastgørelseselementer er allerede blevet nævnt. Men det kan bruges ikke kun til metalstrukturer i konstruktion og maskinteknik, som man ofte tror. Disse produkter er også nødvendige til landbrugsmaskiner og jernbaneindfestninger . Hovedtrækket er egnetheden til sådanne samlinger, der udsættes for meget tunge belastninger, og hvor der derfor ikke kan bruges standardfastgørelsesmetoder. Sådanne fastgørelseselementer er efterspurgte, selv i den mest "tunge" konstruktion - ved konstruktion af broer, tunneler, høje tårne og tårne.

Alle dele af bolte med høj styrke skal naturligvis have øget pålidelighed og mekanisk styrke . Alle forbindelser, hvor sådanne fastgørelseselementer anvendes, er klassificeret i kategorien forskydningsbestandig. Når du bruger sådanne fastgørelseselementer, behøver du ikke at bore eller rense hullerne. Du kan skrue en højstyrkebolt ikke kun i metal, men også i armeret beton. Separat skal det siges om sekskantboltene.

Udvendig sekskantråd kan enten være standardstørrelse eller lille størrelse nøglefærdig.

Der er også produkter med en reduceret hovedhøjde (og en af deres underarter er designet til små nøgler). Produkter med en intern hex er dog gode på grund af:

• mere bekvemmelighed;
• øget styrke;
• optimal pålidelighed.

Typer og mærkning

Styrkeklassen af bolte i Rusland skal svare til den officielle GOST. Det er sædvanligt at skelne mellem 11 kategorier af sådanne fastgørelseselementer . Højstyrkegruppen omfatter kun produkter, der ikke er lavere end klasse 9, 8. Det første tal, når det multipliceres med 100, viser indikatoren for den største styrke. Multiplicering af det andet ciffer med 10 giver dig mulighed for at indstille den korrelerede maksimale styrke.

En højstyrkebolt skal vurderes til brug i hårde klimaer, hvis den er mærket med bogstaverne "HL ". Betegnelsen "U" angiver, at produktet vil modstå en gennemsnitlig afkølingsgrad. Spændingsstyrede forbindelser skal registreres i en særlig journal. Den beregnede værdi af vridningskraften må ikke overskrides med mere end 15%.

Tilbage til markeringen i overensstemmelse med GOST 22353-77 er det værd at bemærke følgende struktur:

• først producentens bogstavbetegnelse;
• kortsigtet modstand (i megapascal), reduceret med 10 gange;
• Klimatisk ydeevne;
• antallet af den færdige smelte.

Hvad angår GOST 2006, angiver den tilsvarende mærkning:

• virksomhedens mærke;
• styrke kategori i henhold til den nuværende standard;
• klimatisk kategori;
• nummeret på den færdige varme

• bogstav S (typisk for produkter med øgede nøglefærdige dimensioner).

Materialer

Højstyrkebolte er fremstillet på basis af kulstofstål med tilføjelse af legeringskomponenter. Vælg kun de stålkvaliteter, der er særligt stærke og modstandsdygtige over for mekanisk belastning. Veludviklede moderne teknologier er varme eller kolde "forstyrrelser af emner ". Sådanne teknikker gør det muligt at øge styrken af den legering, der produceres, betydeligt.

Derudover udføres varmebehandling i en elektrisk ovn, hvilket garanterer øgede korrosionsbeskyttende egenskaber og langsigtet bevarelse af produktet; det øger også produktets styrke.

Dimensioner og vægt

Den nemmeste måde at finde ud af disse parametre på er i nedenstående tabel:

Kategori	Vægt	Nøglefærdige dimensioner
М16х40	0, 111 kg	24 mm
М16х45	0, 118 kg	24 mm
М22х60	0,282 kg	34 mm
М20х50	0, 198 kg	30 mm

For M24 bolte er nøgleindikatorerne som følger:

• hoved 15 mm højt;
• nøglefærdige dimensioner - 36 mm;
• gevindintervaller - 2 eller 3 mm;
• længde - ikke mindre end 60 og ikke mere end 150 mm.

For M27 vil de samme parametre være:

• 17 mm;
• 41 mm;
• 2 eller 3 mm;
• 80-200 mm hhv.

Udnyttelse

Uddannelse

Tilbage i 1970'erne bemærkede eksperter, at selv højstyrkefastgørelser kræver omhyggelig overvågning i de første 1-3 år. På nuværende tidspunkt er "skydning" sandsynligvis selv uden synlige manifestationer af eksterne belastninger. Derfor er meget omhyggelige forberedelser påkrævet før brug påbegyndes . Hardwaren vil blive konserveret igen under hele proceduren og renset for snavs og rust. Derudover drives gevindene på de afviste bolte og møtrikker, hvorefter smøremiddellaget fornyes.

Forberedelsen udføres på to forskellige måder . En af mulighederne indebærer brug af en gitterbeholder (og til små arbejdsstørrelser bruger de bare en spand, hvor de slår huller med et søm). Vand koges i en tønde, hvor det er ønskeligt at tilføje et tilfældigt udvalgt rengøringsmiddel. Selv håndvaskpulver vil gøre.

Når kogepunktet er nået, nedsænkes beholderen der og opbevares der i 10 minutter til ¼ time.

Efter dræning af vandet skal bolte med høj styrke sænkes i 60-120 sekunder i en tank, der indeholder 85% benzin og 15% autol . Kulbrinte fordamper snart fra de opvarmede metalprodukter, og specialolien fordeles i et ensartet lag over overfladen. Som følge heraf vil stramningsfaktoren være lig med 0. 18. Hvis vridningsfaktoren skal reduceres til 0, 12, er det nødvendigt med voksning. I dette tilfælde udføres rengøring på en standard måde. Det næste trin er at placere nødderne i flydende paraffin i 10-15 minutter; efter at have fjernet dem, er det nødvendigt at lade overskuddet af reagenset løbe ud.

Fastgørelse

Hvis det er planlagt at installere boltede fastgørelseselementer med mulighed for yderligere demontering, anbefales det at udarbejde et specielt projekt, der tager hensyn til designbelastningen. Først og fremmest inspicerer de alle strukturer og finder ud af, hvor meget de svarer til instruktionerne i projektet og afsnit SNiP III-18-75. Hullerne er justeret, og derefter forbindes alle dele ved hjælp af monteringspropper. Næste skal du bruge:

• indsæt fastgørelseselementer i frie (ikke lukkede) kanaler;
• evaluere de lineære parametre for de fremstillede enheder;
• stram pakken tæt;
• stram boltene nøjagtigt til den kraft, der er foreskrevet i projektet;
• træk stikket ud;
• indsæt de resterende fastgørelseselementer i de frigivne passager;
• trække dem op til den krævede indsats.

Variationen i tykkelsen af elementerne, testet ved hjælp af en måler og en pude, kan maksimalt være 0,05 cm. Hvis denne forskel er mere end 0,05 cm, men ikke mere end 0,3 cm, opnås en glat bøjning ved udjævning med en stensten. Proceduren udføres i et område op til 3 cm fra delens snitlinje . Hældningen bør ikke være stejlere end 1 ud af 10.

Når du beregner længden af de anvendte bolte, skal du først og fremmest overveje emballagens tykkelse . Ved boring af huller i bearbejdede overflader kan der kun bruges oliefri kølemiddel til at installere boltene. Vigtigt: Hvor som helst højstyrkebolte skal bruges, kan andre former for fastgørelseselementer ikke bruges, selv på samlingsstadiet. Dette devaluerer alle bestræbelser på at forbedre bindingsstyrken. Fastgørelse af hver bolt udføres ved hjælp af to skiver med øget styrke: den ene er under bolthovedet, og den anden lægges under møtrikken.

Møtrikkerne skal strammes med den kraft, der er registreret i projektet . Enhver anden fiksering er ikke nødvendig. I det øjeblik bolten sættes i, skal disse møtrikker rotere på ubestemt tid i rillerne, når de påføres i hånden. Hvis denne betingelse ikke er opfyldt, udskiftes de problematiske fastgørelseselementer, og de produkter, der anerkendes som defekte, skal gentage de forberedende procedurer.

Det anbefales at stramme boltene ved at justere de faktiske forhold præcist og variere spændingen derefter.

Den nødvendige parameter beregnes i henhold til formlen M = PxdxK . Disse multiplikatorer angiver henholdsvis trækkraften (i kilogram-kraft), den nominelle diameter, vridningsfaktoren. Den sidste indikator tages på niveauet 0, 18 (for bolte i henhold til GOST 22353-77 og 22356-77) eller 0, 12 (ved anvendelse af andre standarder). De stramningsfaktorer, der er angivet i virksomhedscertifikaterne, kan ikke bruges til beregninger. Hvis der ikke er mere end 15 bolte pr. Enhed, samt ved arbejde på svært tilgængelige steder, kan spændingsniveauet bestemmes ved hjælp af momentnøgler.

Det drejningsmoment, der genereres af nøglen, registreres, når en bevægelse er i gang, hvilket øger spændingen . Dette arbejde skal udføres problemfrit og uden det mindste ryk. Vigtigt: alle momentnøgler skal nummereres og kalibreres. Den sidste procedure udføres inden starten af hvert skift. Det faktiske tilspændingsmoment kan ikke overstige den beregnede værdi med mere end 20%.

Inspektører kontrollerer alle bolte med høj styrke uanset hvordan de er spændt . De bør finde ud af, om alle fastgørelseselementer er korrekt mærket. Indstillingen af skiver under hvert hoved, under hver møtrik kontrolleres også. Tætheden af afretningslag i emballagen anslås ved hjælp af en måler med en tykkelse på nøjagtigt 0,3 mm. Denne sonde skal møde en forhindring i området afgrænset af pucken.

Alle forbindelsespunkter skal være dækket med entreprenørmærket og den registeransvarliges mærke.

Når boltede fastgørelseselementer fremstilles ved voksning, påføres bogstavet "P" nær disse frimærker med den samme kerne. Ved mindre arbejde skal spændingskraften justeres med en manuel anordning til bolte med et tværsnit på 20 til 24 mm. I dette tilfælde kan pakkens tykkelse være op til 14 cm. Den servicerede pakke kan indeholde op til 7 arbejdslegemer.

Boltstramningsproceduren er som følger:

• stram alle fastgørelseselementer ved hjælp af en installationsnøgle med et håndtag til 0,3 m;
• nødder og fremspringende dele er dækket af risici ved brug af maling eller kridt;
• møtrikkerne drejes i en vinkel fra 150 til 210 grader (enhver tast er allerede egnet her);
• styre spændingen simpelthen ved momentet.