Polyurethanskum (54 Fotos): Tekniske Egenskaber Og Sammensætning, Tokomponentprodukter Til Forsegling Af Revner, Typer Og Forbrug

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Blandt forskellige multifunktionelle byggematerialer har polyurethanskum været populært i lang tid. Denne sammensætning bruges på forskellige reparationsområder, men ikke alle ved, hvilke sorter dette produkt har, og hvordan man korrekt bruger skum i reparationsprocessen. For ikke at begå en fejl ved valget af et produkt, bør du omhyggeligt læse en række anbefalinger til dets brug.

Særegenheder

Polyurethanskum er et stof, der er et fluorpolymerforseglingsmiddel med en særlig konsistens, der ændres under direkte brug. Blandt bestanddelene i blandingen findes også polyol og isocyanat. Produkterne fremstilles i særlige dåser, hvis indhold er under pres. Et drivmiddel bruges til at danne et skummende stof på grund af det høje tryk.

Et træk ved dette tætningsmiddel er en ændring i tilstanden til sammenlægning under visse betingelser . Denne proces opstår på grund af kontakt mellem den skummende struktur og fugt i luften og på den behandlede overflade. Takket være denne kontakt hærder polyurethanskummet, polymerisering sker i dets sammensætning.

specifikationer

Et sådant tætningsmiddel har en række særlige egenskaber, der adskiller det fra andre forbindelser, der anvendes i konstruktions- og reparationsprocessen. Under driften af skummet tages mængden af stoffets frigivelse i betragtning, som måles i liter. Denne indikator bestemmes af konsistensen af skummet (skumdannelse) samt mængden af stof, der kom ud af beholderen.

Adhæsionsindekset karakteriserer vedhæftningsstyrken til underlaget . Forskellige overflader kan fungere som et substrat, de mest almindelige er mursten, beton, plast, træ. Adhæsionsværdier er meget høje med disse materialer, men med substrater som fede overflader, silikone, is og syntetiske materialer er der praktisk talt ingen vedhæftning.

Skumdannelse er kendetegnet ved kogeprocessen af stoffet i beholderen . Det opstår på grund af forskellen mellem atmosfærisk tryk og trykket inde i cylinderen. Når stoffet forlader emballagen, dannes der bobler. På grund af tilstedeværelsen af silikone partikler i sammensætningen bevarer skummassen en bestemt form. Mangel på silikoner kan føre til en krænkelse af sammensætningens konsistens ved skumdannelse.

Eksistensen af porøse komponenter gør det muligt for boblerne at sprænge, mens boblernes indhold ikke efterlader skumproppen. Kun overskydende drivmiddel fjernes naturligt. Der bør altid være en balance mellem antallet af lukkede og åbne bobler, dets fravær kan radikalt ændre sammensætningens struktur og egenskaber.

Udvidelse er en kemisk proces, der opstår efter opskumning. Det er præpolymerens reaktion på miljøet. Som regel kommer skumstoffet i kontakt med fugt, hvorunder carbondioxid frigives og polyurethanforbindelser dannes. Det er på dette stadium, at stoffet udvider sig og fylder de nødvendige områder. Det menes, at skumproducenter omhyggeligt skal kontrollere denne proces, så der ikke sker overdreven ekspansion, men mange tror, at denne ejendom kan spare materialeforbrug betydeligt under reparationsprocessen.

Sekundær ekspansion er en proces, der opstår, efter at stoffet er polymeriseret . Oftest er denne proces netop negativ, da den påvirker brugervenlighed af sammensætningen. Re-ekspansion kan oftest forekomme på grund af påvirkning af eksterne faktorer, for eksempel en stigning i temperaturen. Men en vigtig indikator er oprindelsen af de gasser, som producenten tilføjer til skummet. Kvalitetsprodukter er som regel ikke udsat for spontan ekspansion eller svind.

Nogle bygherrer har bemærket, at sandsynligheden for sekundær ekspansion stiger med produkter, der produceres i cylindre med et rør.

En vigtig kvalitetsindikator er stoffets viskositet . Det bestemmer betydeligt sammensætningens konsistens og graden af indflydelse af temperaturfaktorer på den. Med en skarp temperaturændring krænkes viskositeten ofte.

Polyurethanskummet har særlige varmeisoleringsegenskaber. Dens varmeledningsevne er ikke meget forskellig fra skum. Skummiddel er fantastisk til isolering, men det bruges normalt på et lille område eller på visse sømme, fordi det vil være ret dyrt at isolere store rum med skum.

Afhængigt af sammensætningstypen kan skummet have en anden densitet. Det vælges i overensstemmelse med den planlagte type arbejde, fordi denne indikator varierer for forskellige procedurer.

Den karakteristiske farve på det skummende fugemasse er lysegul . Hvis overfladen ikke er korrekt forberedt, kan farven ændre sig under påvirkning af sollys og blive orange. Denne proces påvirker materialets levetid betydeligt. For at forlænge det skal materialet behandles med kit eller gips.

Produkternes holdbarhed afhænger af producenten. Men i gennemsnit varierer det fra et år til halvandet år. Efter denne periode anbefales det ikke at bruge tætningsmiddel, fordi det på grund af ændringer i egenskaberne kan give overraskelser under drift.

Visninger

Når du køber byggeskum, er det meget vigtigt at vælge præcis den sammensætning, du har brug for, for nogle gange er det let at forveksle produkttyper. Derfor er det nødvendigt på forhånd at forstå klassificeringerne af typer af polyurethanskum i henhold til visse kriterier.

Det første tegn, der kendetegner tætningsmidlet, er antallet af komponenter i sammensætningen

• En-komponent formuleringer . Disse omfatter præcis de produkter, der sælges i cylindre, der er klar til brug. Dette skum har de ovennævnte standardkarakteristika. Det andet navn på engangsformuleringer i aerosoler er husholdningsskum. Disse produkter er kendetegnet ved en lavere påfyldningstæthed af cylindre i sammenligning med professionelle formuleringer.
• To-komponent skum indeholder mere komplekse komponenter, der skal forberedes yderligere, før installationsarbejde udføres. Dette skum er designet til en speciel konstruktionspistol.

To-komponentprodukter er i stand til at hærde meget hurtigere end deres en-komponents modparter, og de er også kendetegnet ved et højere polymerisationsniveau.

Men da det vil være besværligt og dyrt for folk, der ikke har meget konstruktionserfaring at bruge sådanne kompositioner, er de efterspurgt hovedsageligt blandt erfarne håndværkere. Dette professionelle skum er ikke engangsbrug.

Et andet tegn på klassificeringen af polyurethanskum er dets modstandsdygtighed over for forskellige temperaturer.

Der er flere sorter

• Sommer . Det bruges ved positive temperaturer - fra 5 til 35 grader Celsius.
• Vinter . Det bruges i kolde vejrforhold - ved temperaturer ned til -20 grader Celsius. Denne sort har en svagere ekspansion, hvilket er dens negative kvalitet. For at sikre bedre vedhæftning af sammensætningen til overfladen er det undertiden nødvendigt at fugtige det fra en sprayflaske. For at skummet fungerer normalt, skal du overvåge cylinderens temperatur, som ikke bør falde til under 20 grader, selv i den kolde årstid.
• Helårs produkter det samme bruges i en lang række temperaturer - fra 10 grader under nul til 30 grader Celsius.

Det er ofte nødvendigt at bruge et skumforseglingsmiddel under ekstreme forhold, hvor der er risiko for brand.

I henhold til graden af modstandsdygtighed over for brand skelnes der også flere typer sammensætninger:

• B1 - denne klasse angiver, at sammensætningen har en høj modstandsdygtighed over for åben ild.
• B2 er en indikator på, at materialet er i stand til selvdæmpning.
• B3 kendetegner skum, der ikke er varmebestandigt. Denne gruppe inkluderer en type tætningsmiddel, såsom vandtæt skum. Men det forværres ikke under rigelig påvirkning af fugt og er ideel til brug i badeværelser og svømmebassiner.

Som det fremgår af klassifikationerne, er polyurethanskum et unikt byggemateriale, der kan bruges i næsten alle vejr- og temperaturforhold.

Anvendelsesområde

Byggeskum har en række vigtige funktioner:

• forsegling;
• lydisoleret;
• montering (tilslutning);
• termisk isolering.

Hver af disse funktioner er implementeret i et specifikt anvendelsesområde.

De vigtigste anvendelsesområder for bygningsskumforsegling omfatter følgende:

• Opvarmning af lokaler af økonomisk karakter. Polyurethanskum bruges ofte til at forsegle revner ved isolering af garageporte eller lagre.
• Fastgørelse af døre, vægpaneler, vinduer.
• På grund af det faktum, at dette materiale er kendetegnet ved yderligere vandtætning og lydisolering af rummet, bruges det ofte til at udfylde forskellige huller ved større reparationer i beboelseslokaler.
• Materialet bruges ofte også som en bue, der fastgøres i interiøret.

Forbrug

Meget vigtig for både fagfolk og uerfarne bygherrer er en sådan indikator som forbruget af forseglingsforsegling. Dette kriterium påvirker direkte mængden af materiale, der kræves til reparationsarbejde, så det er vigtigt ikke at begå en fejl ved beregning af forbruget.

Der er en række faktorer, der påvirker mængden af skum, der bruges

• Lufttemperatur under sammensætningens drift. Det kan give yderligere ekspansion og materialebesparelser.
• Det er vigtigt at overveje materialet på overfladen, som skummet påføres. Adhæsionsniveauet for tætningsmidlet og forskellige råmaterialer er ikke altid det samme. Nogle overflader absorberer fugt bedre, og nogle afviser vand. Alt dette påvirker kvaliteten af skumsammensætningen og dets forbrug.
• Egenskaber ved fremstilling af fugemasse. I de fleste tilfælde producerer producenten konstruktionsskum med en vis grad af primær ekspansion. Han er forpligtet til at angive disse data på emballagen, så det er mere bekvemt for køberen at beregne den nødvendige mængde materiale. For ærlige producenter falder forbruget altid sammen med virkeligheden.

Standardopløsningen er 50 liter, hvilket er direkte proportionalt med påfyldningen af fugen, som ikke overstiger to centimeter i bredden og 5 cm i dybden. En vigtig indikator for forbrug er det område, der skal behandles med fugemasse. Hvis den ikke overstiger 3 kvadratmeter, kan strømningshastigheden være mere end 7 m3, hvilket svarer til 123 cylindre. Men hvis overfladen fylder mere end 3 m2, reduceres forbruget.

Vær opmærksom, når du beregner en faktor som volumen på 1 cylinder. Standardværdien er 750 ml. Men andre størrelser kan også findes.

Anvendelsesmåde

Det vigtigste trin er at bruge polyurethanskum. Det er bydende nødvendigt at læse brugsanvisningen til sammensætningen.

Dens anvendelse omfatter flere faser

• Hvis du ikke vil bruge meget tid på at vaske dine hænder efter arbejdets afslutning, skal du have gummihandsker på. De vil beskytte dig mod de uundgåelige urenheder i huden.
• Hætten skal fjernes fra cylinderen, og afhængigt af apparattypen skal der tilsluttes et specielt rør til ventilen, eller pistolen skal skrues på.
• For at gøre stoffets konsistens i beholderen homogen, anbefales det at ryste sammensætningen grundigt. Rystning skal være mindst 60 sekunder.
• Overfladen, hvor fugemassen skal påføres, skal behandles med vand.
• Cylinderen skal holdes, så den er placeret på hovedet, da dette er den bedste skumleverance.
• Flyt fra top til bund, udfyld hullerne med 1/3. Den resterende plads fyldes under udvidelsesprocessen.
• Når skummet fylder alle de tomme områder, anbefales det at sprøjte det med vand. Dette vil fremskynde den sidste hærdningsproces.

Tørretid

Den tid det tager for skummet at opnå en hård og tør tekstur er anderledes og afhænger af flere indikatorer:

• Producenten skaber skum af forskellige kvaliteter. Du kan købe produkter, der tørrer i forskellige tidsrum.
• For ikke at oversætte produktet, skal du huske, at der er forskellige former for tørring, og for hver af dem kræves en vis tid. Overfladelaget hærder efter ca. 20 minutter. Du kan kun bruge værktøjet til at fjerne overskydende skum efter 4 timer, og den sidste hærdning vil finde sted tidligst 24 timer.
• For at fremskynde tørretiden sprøjtes ikke kun basen med vand, men også den påførte sammensætning selv.

Producenter

Der er en række virksomheder, der producerer polyurethanskum, som indtager ledende positioner i verdensvurderingen af producenter.

Tysk firma Dr. Schenk er kendt i hele Europa og har mange filialer i forskellige lande, herunder Rusland. Virksomheden producerer forbindelser til både indendørs og udendørs brug. Alle produkter kombinerer et ganske acceptabelt kvalitetsniveau og overkommelige priser.

Estisk firma Penosil fremstiller polyurethanskum med en temmelig bred vifte af anvendelser. Sådanne produkter bruges ofte ikke kun til konstruktion og reparation af boliger, men også i forskellige industrielle strukturer. Med deres høje densitet og lave ekspansionshastighed vil forbindelserne være en glimrende mulighed for arbejde med døroverflader.

Byggeskum af høj kvalitet produceres af et belgisk firma Soudal … Et særpræg ved denne virksomhed er den konstante stræben efter at forbedre sine produkter. Flere og flere nye teknologier anvendes regelmæssigt for at gøre fugemassen så praktisk at bruge som muligt. Produktsortimentet er også forbløffende.

Mærker fra Rusland er ikke ringere end udenlandske virksomheder. Selskab Realist producerer både professionelle og semi-professionelle formuleringer, der kan bruges til forskellige former for arbejde og temperaturforhold.

Firma Proflex berømt for fremstilling af udelukkende skumforseglingsmidler. Blandt dem er der en særlig produktlinje til eksternt arbejde. Mange fagfolk inden for byggeri og reparation bemærker, at produkterne fra dette firma er næsten identiske med kvaliteten af førende europæiske mærker.

Virksomhedens sammensætninger kendetegnes ved enestående kvalitet Makroflex … Det bemærkes, at skummet ikke smuldrer efter tørring, ikke smuldrer og ikke mister sit oprindelige udseende i lang tid.

Uanset hvilket firma du vælger, skal du læse forbrugeranmeldelser, inden du køber skum. En vigtig valgfaktor vil være konsultation med fagfolk.

Tips

I betjeningsvejledningen til polyurethanskummet tages der langt fra alle nuancer ved at arbejde med et sådant materiale.

Anbefalingerne fra professionelle bygherrer vil medføre betydelige fordele ved arbejde med fugemasse og dets valg:

• Hærdningshastigheden af sammensætningen påvirkes betydeligt af luftfugtigheden i rummet. Hvis mikroklimaet i rummet er tørt, vil størkning tage længere tid.
• Hvis du fylder små samlinger eller huller, skal du købe skum med lav ekspansion, hvilket sparer dig for besværet med at skrabe overskydende materiale af og hjælper dig med at fylde samlingerne så pænt som muligt.
• En konstruktionspistol i god stand kan opbevare skumsammensætningen i sig selv i højst 3 dage.

Når du køber byggeskum, skal du tage cylinderen i hænderne. Gode produkter har normalt en betydelig vægt, og når de rystes, kan du mærke, hvordan sammensætningen bevæger sig fra den ene ende af pakken til den anden.

• Vær opmærksom på ballonens udseende. Hvis der er spor af deformation på det, kan det betyde, at sammensætningen opbevares under upassende forhold.
• Når du vælger en pistol til forseglingsforsegling, er det bedre at stoppe ved metalmodeller, der har et sammenklappeligt design. Sådanne muligheder er praktiske at bruge og er samtidig relativt billige - cirka 500 rubler. For mange er den højeste prioritet enhedens materiale, såsom rustfrit stål. Vær også opmærksom på tilstedeværelsen af en regulator, der bestemmer graden af levering af skumopløsning.
• Hvis du har et stort arbejdsområde med konstruktionsskum, anbefales det at købe et særligt rengøringsmiddel til sådant materiale. Følgende komponenter er inkluderet i renseren: acetone, dimethylether og methylethylketon. Alle disse komponenter er indesluttet i en speciel aerosolbeholder, som også kommer i form af en dyse til en pistol.

• Hvis du beslutter dig for at fylde sprækkerne med skum, skal du sørge for, at deres tykkelse ikke overstiger 5 centimeter. Ellers kan du ende med et for stort materialeforbrug eller en uforudsigelig ændring i sammensætning, for eksempel overdreven ekspansion.
• Hvis den skummende sammensætning kommer på din hud eller dit tøj, anbefales det straks at vaske snavs af, ellers bliver det meget vanskeligere at gøre, når materialet tørrer.
• På trods af at forseglingsforseglingen ikke lader vand passere igennem, men bevarer det inde i sin tekstur, når den absorberes, anbefaler mange eksperter kun at bruge skum til indretning. Inden du beslutter dig for en udvendig finish, skal du analysere klimafunktionerne.

Under hensyntagen til alle funktioner, anvendelsesanbefalinger og muligheder for brug af et sådant materiale som konstruktionsskum, kan du selv anvende dette stof på forskellige områder og gøre miljøet meget mere behageligt.