Cementkalkmørtel: Proportioner Og Tekniske Egenskaber Ved 75 Mørtel Og Færdigt Murværk Af Klasse 50

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

I løbet af de sidste årtier har brugen af cement-kalkblandinger i konstruktion og efterbehandling været på samme niveau. Men dette skyldes ikke mangel på nye materialer og teknologier, men kun fordi denne sammensætning opfylder alle moderne krav til byggematerialer. Cementkalkmørtel er stadig relevant og efterspurgt.

Vigtigste fordele

Cementkalkmørtel er et holdbart og plastisk materiale, der er fremragende som bindemiddel til konstruktion og til efterbehandling.

• Det kan bruges som muret mørtel eller pudsmateriale. I form af en murblanding forbinder den pålideligt blokke eller mursten, der bruges til konstruktion. Som gips kan det bruges til indvendige og udvendige efterbehandlinger.
• Det er fremragende til støbning af monolitiske gulve på grund af dets egenskaber. Kalk, som er en del af opløsningen, øger hærdningsperioden. En stigning i hærdningsperioden og sammensætningens viskositet giver dig mulighed for at undgå dannelse af revner, hjælpe med at fordele kittet mere jævnt over overfladen.

Penetrerende evne

Cementmørtel med kalk har en høj grad af vedhæftning til overfladen. Det er let til at fylde små revner og fordybninger, hvilket øger vedhæftningsstyrken til ethvert materiale, som det påføres.

En sådan løsning er kendetegnet ved en høj grad af vedhæftning, så den kan bruges, selv når du arbejder med træ. Pudsning på helvedesild (trækasse) er lavet med netop en sådan løsning.

De øgede egenskaber ved styrke, elasticitet og fugtbestandighed gør det muligt at bruge blandingen til ethvert efterarbejde indendørs, selv med høj luftfugtighed, da fugt og nedbør ikke ødelægger den færdige belægning. Mørtlen kan f.eks. Bruges til efterbehandling i badeværelser, på facader eller på fundamenter, selv i den del af den, hvor den støder direkte op til det blinde område og som følge heraf udsættes for fugt.

specifikationer

Sammensætningen af en sådan opløsning omfatter nødvendigvis cement, sand, udblæst kalk og vand. Det er værd at være opmærksom på, at det er nødvendigt at tilføje læsket kalk. Ellers vil bratkølereaktionen begynde i selve opløsningen, når vand tilsættes, og bobler, der allerede dannes inde i opløsningen, vil føre til revnedannelse af den pudsede overflade. Denne boblende proces vil føre til forringelse af opløsningens kvalitet og til skørhed, når den tørrer.

På grund af den kalk, der er en del af materialet, udvikler der sig ikke patogene bakterier og svampe på den, desuden forhindrer kalk gnavere og forskellige skadedyr i at komme ind i hjemmet.

Bygningsblandinger, deres sammensætning og egenskaber reguleres af forskellige GOST'er . Dette er nødvendigt for standardisering og regulering af bygningsregler. GOST 28013-98 er den vigtigste lovgivningsmæssige retsakt for de tekniske krav til mørtel og materialer, der er inkluderet i sammensætningen.

Denne standard indeholder også egenskaberne ved kvalitetsindikatorer, acceptregler og betingelser for transport af færdige løsninger. Den indeholder de kvalitative og kvantitative egenskaber ved muremørtler, materialer til pudsning og indvendigt arbejde, der bruges under forskellige driftsbetingelser.

Ejendomme

De vigtigste egenskaber ved cementkalkmørtel:

• mobilitet
• løsningens evne til at tilbageholde vand skal være fra 90%;
• delaminering af den tilberedte blanding bør være op til 10%;
• applikationstemperatur op til 0 grader;
• gennemsnitlig tæthed;
• luftfugtighed (denne parameter bruges kun til tørmørtelblandinger).

Sammensætningen af blandingen vælges afhængigt af typen af materiale, som den skal påføres, og på betingelserne for yderligere drift af det færdige belægning.

Der er sådan noget som fedtindholdet i den færdige blanding. Fedtindholdet afhænger af mængden af astringerende, der er inkluderet i sammensætningen.

Cementkalkmørtel er opdelt i tre kategorier af fedtindhold

• Normal - det er løsninger med en sådan plasticitet, som er mest universelt egnet til brug under forskellige forhold. I opløsninger med et sådant fedtindhold forekommer krympning og som følge heraf ikke revnedannelse af den færdige belægning.
• Mager Er mørtel med minimal krympning. De er ideelle til flisearbejde.
• Fed - Det er blandinger med en høj grad af plasticitet, hvilket skyldes det store antal bindemidler, der er inkluderet i sammensætningen. Dette materiale bruges bedst til murværk.

Fedtkategorien kan justeres ved at tilføje komponenter, der kan ændre opløsningens plasticitet. For eksempel reducerer porøst sand fedtindholdet, mens kalk tværtimod kan øge det.

Således kan du let justere plasticiteten af den færdige løsning og justere dens egenskaber til specifikke driftsbetingelser.

Tæthed og karakterer

De komponenter, der udgør cementkalkmørtel, har en direkte indvirkning på dens densitet. Også forholdet mellem disse komponenter har en vigtig effekt.

Som et resultat kan der skelnes mellem løsninger af følgende typer:

• lav densitet eller lys - op til 1500 kg / m³;
• høj densitet eller tung - fra 1500 kg / m³.

I henhold til forholdet mellem komponenter er løsninger også opdelt i kvaliteter fra M4 til M200 i overensstemmelse med GOST 28013-98. Eksempelvis er mørtel af mærkerne M100 og M75 bedst egnet til murværk. De er kendetegnet ved høje niveauer af fugtbestandighed og styrke. Komponenterne i disse materialer er mere homogene, da de i modsætning til beton af lignende kvaliteter ikke indeholder knust sten.

Færdiglavet mørtel af klasse 100 eller klasse 75 er velegnet til opførelse af civile og industrielle faciliteter . For at forberede løsninger af disse mærker er det nødvendigt at blande cement, kalk og sand i en vis mængde. Så for M100 mørtel ved brug af cementkvalitet 500 vil proportionerne være 1: 0, 5: 5, 5. Og for M75 mørtel, der bruger et lignende cementmærke, vil proportionerne allerede være forskellige - 1: 0, 8: 7.

Til gipsarbejde er M50 og M25 mørtel meget populære. De har så ubestridelige fordele som billighed og let forberedelse.

Løsninger af klasse 50 og 25 kan bruges ved indendørs luftfugtighed over 75% . Dette giver dem mulighed for at blive brugt til opførelse af bade og andre lokaler, hvor høj luftfugtighed vedvarer i lang tid. Også den kalk, der indgår i sammensætningen, forhindrer dannelsen af enhver form for svamp på den pudsede overflade, hvilket naturligvis er fordelen ved en sådan belægning.

Mangfoldighed

Gipsblandinger kan opdeles i flere typer.

• Grundlæggende - bruges til den indledende, ru udjævning af overfladen og forsegling af store fejl og huller;
• Dekorativ - sådanne muligheder kan indeholde dekorative tilsætningsstoffer, såsom pigment til farvning, knust glimmer for at skabe en skinnende effekt, blødgørende og hydrofobe tilsætningsstoffer;
• Særlig -de bruges til at forbedre de behandlede lokalers tekniske egenskaber, de kan tjene til fugt-, lydisolerede og varmeisolerende opgaver.

Tør blanding eller gør-det-selv sammensætning?

Den ubestridelige fordel ved dette materiale er dets omkostninger. Det er betydeligt billigere end en cement-sand mørtel med en lignende anvendelse. Fordelen skyldes det økonomiske forbrug, når det påføres forskellige overflader i sammenligning med den analoge. Sandmørtel er mindre plast på grund af den spredte sandfraktion og fraværet af en blødgører. Det har mindre vedhæftning og spredes dårligere på overfladen.

Cementkalkmørtel kan købes som en tør blanding fra forskellige producenter, eller du kan lave det selv. Nu er der et bredt udvalg af producenter af færdige blandinger med deres egne egenskaber og anvendelsesområder.

Du skal være særlig opmærksom på mærkningen på emballagen for at finde den optimale blanding, der passer til den type arbejde, du har brug for.

For at bruge en sådan blanding tilsættes vand i overensstemmelse med instruktionerne på pakken, blandes grundigt for at opnå en ensartet tekstur. Til disse formål kan du bruge en byggemixer eller på gammeldags vis ælte sammensætningen med en murske og skovl.

I tilfælde af at du beslutter dig for at lave blandingen selv, er dette ikke svært at gøre. Det er nok at købe alle de nødvendige ingredienser (cement, kalk, sand) og blande dem i andelen af det passende mærke, du ønsker at få.

Når du laver en cementkalkmørtel, er det nødvendigt at tilføje kalk, men hvis du kun har kalk til rådighed, kan du selv slukke den.

Kalkslibningsmetode

Denne procedure skal udføres i overensstemmelse med sikkerhedsforanstaltninger, iført handsker, beskyttelsesbriller og en maske.

• I en metalskål, hvor du planlægger at slukke kalk, placerer de kalk og vand i et forhold på 1: 1 i den rækkefølge.
• Efter afslutningen af kogningen af blandingen, som ledsages af en voldsom bratkølereaktion, skal der tilsættes mere vand, så det dækker materialet fuldstændigt.
• Beholderens indhold blandes og dækkes med et låg.
• Kalkbeholderen skal stå alene i 14 dage. Processen med fremstilling af udslidt kalk er ikke så besværlig så lang tid.

Det er op til dig at træffe et valg til fordel for at købe en færdiglavet blanding eller forberede en løsning med egne hænder . Men når du træffer denne eller den beslutning, er det bedre at afveje fordele og ulemper ved en sådan handling på forhånd, fordi producenterne har gjort det meste af arbejdet, og du skal kun forsegle løsningen.