Hvordan Tapper Man Tråde? Korrekt Skæring I Hånden Og På En Drejebænk. Indvendig Gevind I Metal

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31

Tapning er tilgængelig for ethvert hus eller garage håndværker. Til dette er det ikke nødvendigt at kontakte et låsesmedeservicecenter. Se et par videotutorials - og få tryk til at lave interne tråde.

Uddannelse

En nybegynder mester kan træne på rester af glatte stænger eller uherdet tråd med en diameter på 3 mm eller mere. Emnet skal rettes op inden arbejdet påbegyndes - for buet vil ødelægge tråden under skæringsprocessen og muligvis selve værktøjet . Emnet skal være fladt, som en stålskinne. Brug en almindelig skole eller stållineal til at kontrollere jævnheden.

Når det kommer til at skære et indvendigt gevind, skal du bruge et forboret emne eller et stykke rør (rør) med en passende indvendig (ikke udvendig) diameter. Anvendelsen af rør er reguleret af GOST - hvad angår dimensionerne af de indre og ydre diametre, vægtykkelse osv . Jo større rørets indre og ydre diametre, hvorfra du skal lave et skruestativ, en kobling eller en anden strukturel dyse, desto bedre er kvaliteten af gevindet og styrken af den resulterende del. For eksempel, til et stativ eller en kobling til en M10 -bolt, anbefales det at bruge et rørsegment med en vægtykkelse på mindst 5 mm . Dette mønster er ikke lineært, da et rør eller rør som sådan ikke er meget ringere end en stang fremstillet af et lignende materiale, for eksempel stål, og med samme diameter som den ydre omkreds af det samme rør (rør).

En vægtykkelsesmargin til skæring af indvendige gevind er nødvendig, så emnet ikke deformeres, uanset den måde, hvorpå den spiralformede rille skæres: manuelt eller ved hjælp af en boremaskine (eller skruetrækker).

Ideelt set roterer hanen uden ryk, på trods af indsatsen - på grund af ensartetheden af det udskårne materiale, mekanismens stødkraft (drejningsmoment) . Ved trådning i hånden kan der være betydelige variationer i den kraft, håndværkeren påfører, men glathed er kritisk.

Ud over de generelle krav indebærer GOST en nøjagtig beregning af den indvendige diameter for gevind . Huldiameteren for M6 med en rille, hvis stigning er 0,75 mm, forudsætter, at boringen bores med en boremaskine med en diameter på 5,25 mm: formlen er sådan, at gevindstigningen trækkes fra boltens eller studsens diameter. For M8 med en trådhældning på 1 mm vil huldiameteren være 7 mm, for M10 - 9, for M12 - 11, for M14 - 13. Det skal dog huskes, at bredden (stigningen) på den spiralformede rille også vokser med en stigning i boltens eller studsens diameter, derfor laves der for eksempel M20 et hul på 18,5 mm, når gevindhældningen for bolten (og den indvendige tråd for den i selve emnet) f.eks. er 1,5 mm. Dette er hovedforudsætningen for at opnå et snit af høj kvalitet.

En specifik beregning bruges til atypiske dele, der ikke kan erstattes med enkle konstruktionsbolte på grund af stålets lavere hårdhed og styrke . For eksempel sørger hærdede nav til cykler, fremstillet i henhold til M12, men med en ikke-standard gevind (så almindelige konstruktionsmøtrikker ikke passer) på 0,6 mm, til at lave et hul i bøsningsmekanismens journal, hvor dette nav aksel er skruet, henholdsvis 11,4 mm … Da disse dele leveres til en bredstrømstransportørproduktion, er hanerne til at skære dem designet til gevindskæring ved lave hastigheder, for eksempel ligner en skruetrækkers slag (0,5 … 2 omdrejninger pr. Sekund) ved lav hastighed.

Der er også begrebet metriske og tommer typer tråde . De adskiller sig i stigning og dybde på spiralformede riller. For eksempel indebærer afskæring af en indvendig eller ekstern "tommer" tråd ikke en spids, men en afskåret kant af det ydre hul (langs rillen) - og nøjagtig den samme "rille" af den indvendige. Det er også nødvendigt at vælge en hane baseret på trådens formål, belastningen på den under stramning.

Efter at have taget hanen op, skal du sørge for, at boremaskinen (eller boremaskinen), som du borer hullerne med, ikke skaber slag . Mekanismen skal være perfekt centreret, og selve boret må ikke bøjes eller bøjes. Hvis du ikke følger disse to vigtige funktioner, får du “brudte” huller og som følge heraf tråde af dårlig kvalitet. Slibevinklen på boret til stål er omkring 140 grader.

Brug ikke et værktøj med en anden skarphedsvinkel, f.eks. Træ og plast.

Skæringsteknologi

For at kunne skære tråden korrekt med en hane skal du ud over elektrisk udstyr også fylde op med følgende enheder

1. En boremaskine med en større diameter end hovedhullet. Det fjerner grater fra hullets kanter, udglatter denne kant.
2. Boreskruetrækker, der kan arbejde ved reducerede hastigheder.
3. Manuel trykdriver. Uden det ville det være nødvendigt at spænde hanen ind i borepatronen, og det er ikke altid acceptabelt.
4. Låsesmed laster. Bedre hvis du kan rette dem på arbejdsbordet.
5. Kerne og hammer, maskinolie og klude.
6. Efter at have forberedt hele denne opgørelse, starter de selve processen.

Her er en trin-for-trin guide

1. Placer et hul til fremtidige interne tråde.
2. Påfør lidt olie på mærket og på selve boret. Overskydende friktion elimineres, og boremaskinen overophedes ikke, hvilket er vigtigt for dets lange levetid. Hvis der ikke var maskinolie, kan du f.eks. Anvende oliebehandling, fedt, svinefedt eller murmeldyrfedt. Hvis der bores en mere viskøs legering, for eksempel rustfrit stål, anbefales det udelukkende at bruge motorolie.
3. Dele af små dimensioner er fastgjort i en skruestik - deres lave vægt ville ikke tillade dem at blive på plads. Efter at have boret et hul ved hjælp af en boremaskine med en lidt større diameter fjerner de et skarpt fremspring på overfladen af delen, hvilket gør det muligt at give det behandlede område et mere præcist udseende. Du kan bruge en trinvis eller tilspidset boremaskine - pas på ikke at "overbore": den stumpe rille bør ikke gå dybere end en millimeter. Ved huller på 4 mm kan du bruge "rumning" med 5, til 5 - ved 6 mm, til 6 - til 8 mm, til 8 - til 10 og 12 mm osv.
4. Under gevindskæringsprocessen skal du sørge for, at hanen bevæger sig lige uden at afvige en grad til begge sider. Husk at smøre det og selve hullet, inden arbejdet påbegyndes. Skæringsreglen er som følger: to omdrejninger foretages i løbet af gevindskæring, den ene er tilbage. Det er uacceptabelt at føre værktøjet kun fremad, for på grund af øget friktion og tryk kan den spiralformede rille blive stump, på trods af værktøjsstålets relative hårdhed, og hanen vil straks fungere værre - det vil være meget vanskeligere at danne. De mindste spåner, der dannes under rilleskæring i emnet, skal forlade skæredelen: hvis dette ikke gøres, øges belastningen på værktøjet i henhold til fysikkens love. Den øgede hårdhed af konventionelt stål, hvor den spiralformede rille skæres, kræver mere olie.
5. Hvis alle de ovennævnte betingelser er opfyldt, er resultatet en fri og let skruing af stiften eller bolten i det lige”skårne” hul.

Inden test af ydelseskvaliteten skal de indre vægge i hullet skylles for spor af savsmuld og brugt olie, inden det smøres igen.

Forebyggende foranstaltninger

Brug ikke en boremaskine eller andre elværktøjer til gevindskæring. En undtagelse er en universel boremaskine, hvis omdrejningstal kan justeres op til 0,3 pr. Sekund, og også har en omvendt (omvendt rotation) funktion. En simpel boremaskine kan blive beskadiget, ligesom selve hanen.

Det anbefales ikke at afvige fra lodret og vinkelret ved boring, ellers vil boret gå i stykker . Hvis det samme gøres med hanen, kan den bøjes, og den centrering, der gives til den på fabrikken, bliver krænket. Du kan kun rette hanen ud ved hjælp af en drejebænk eller boremaskine som vejledning. Imidlertid fører en ufuldkommen, let buet hane straks til et indvendigt gevind af dårlig kvalitet i emnet - boltene og stifterne er svære at dreje eller nægter overhovedet at skrue.

Nyttige tips

Opstil et jævnt hjørne, før du starter arbejdet. Brug en firkantlineal til at kontrollere hanens jævnhed. Selvom den ikke er sunket endnu, er der en chance for at rette dens ikke-vinkelrette position. De første 4 omdrejninger skal kontrolleres for værktøjets slaglighed.

For at fjerne fastklemte chips, skrues værktøjet med jævne mellemrum over den nyligt tapede tråd . Det vedhæftede metalstøv, der tilstopper, selvom det er blandet (stålpartikler bevæger sig i forhold til hinanden) ved hjælp af olie, skal fjernes. Hvis der er meget af det, og værktøjet er meget tungere, skal du skrue hanen af og tørre den af, rengøre den for støv. Den samme klud kan køres ind i hullet ved at rotere det: forestil dig, at det er en bolt - den styrter indad langs tråden og samler spåner med olierester. Efter rengøring af hullet og værktøjet påføres lidt olie og fortsætter med at arbejde med ovenstående cyklushastighed. Efter afslutningen af gevindskæringen - når den ønskede længde er passeret, eller det er "skåret" helt - skyl hullet, for eksempel med benzin. Nu kan bolten eller studs skrues frit ind uden unødig indsats.

Form og behandl følgende huller på samme måde.

En skruetrækker kan bruges, hvis der er mange huller - snesevis, og selve elværktøjet giver både et omvendt slag og ultralav hastighed . Du kan bruge en reduktionsadapter til at reducere hastigheden flere gange, men sådan en enhed er en sjældenhed, du kan kun købe den i specialforretninger eller bestille fra Kina. På kort tid ved hjælp af en lavhastighedsmekanisme kan maskinen skæres i ethvert metal eller en legering et anstændigt antal sæder til montering af bolte og studs. Især sofistikerede håndværkere bruger en CNC -boremaskine - det giver dig mulighed for at forberede snesevis af huller på en time, hvilket gør det muligt at sætte installations- og låsesmedearbejde (opgaver) på strømmen.

Ikke-jernholdigt metal, herunder aluminium og legeringer baseret på det, er relativt let at skære . Kobbermaterialer som messing og bronze kræver heller ikke vandhaner med en hårdhedsværdi højere end 61 på Rockwell -skalaen. Karbidhaner (61–63 enheder) er kun domænet for de fleste stål, inklusive sort.