Kemiske Ankre Til Beton: Hvad Er De? Installation Af Flydende Ankre, Deres Sammensætning. Hvordan Bruges Ankre Til Armering I Beton?

Indholdsfortegnelse:

Video: Kemiske Ankre Til Beton: Hvad Er De? Installation Af Flydende Ankre, Deres Sammensætning. Hvordan Bruges Ankre Til Armering I Beton?

Video: Kemiske Ankre Til Beton: Hvad Er De? Installation Af Flydende Ankre, Deres Sammensætning. Hvordan Bruges Ankre Til Armering I Beton?
Video: How to install chemical anchor in concrete? 2024, Marts
Kemiske Ankre Til Beton: Hvad Er De? Installation Af Flydende Ankre, Deres Sammensætning. Hvordan Bruges Ankre Til Armering I Beton?
Kemiske Ankre Til Beton: Hvad Er De? Installation Af Flydende Ankre, Deres Sammensætning. Hvordan Bruges Ankre Til Armering I Beton?
Anonim

Det er muligt at sikre pålideligheden af bygningsinstallationer ved hjælp af et kemisk anker. Denne type fastgørelse har slået sig ned på det russiske marked for ikke så længe siden. På grund af fastgørelseselementernes styrke og vedhæftningsstyrken i interaktionen mellem faste stoffer og væsker bliver fastgørelsen mange gange mere pålidelig end ved brug af konventionelle forankringsforbindelser.

Billede
Billede

Hvad er det?

Klæbende anker, flydende dyvel, injektionsmasse - alle disse definitioner af et kemisk anker bruges i arbejdernes enkle sprog. Befæstelse bestående af en konventionel armeringsstang eller med et udvendigt gevind, en muffe med en skrueformet overflade indeni og et specielt klæbemiddel (lavet af kunstharpiks), kaldet et kemisk anker.

For første gang blev denne type fastgørelsessystem brugt i minedriften - med dens hjælp var det muligt at montere forskellige fastgørelseselementer på løse fundamenter. Senere blev forankring populær i byggeriet . Kemiske materialer giver pålidelig forankring i modsætning til traditionelle ankre.

Billede
Billede
Billede
Billede

Kemiske ankre er et komplet og sofistikeret system, der inkluderer yderligere boreværktøjer, blandepistoler, præcisionsdispensere, skrabere og børster til overfladerengøring og andre . Klæbemiddelsammensætningen vælges individuelt under hensyntagen til installationsforholdene og basismaterialet. Oftest bruges et kemisk anker til almindelig eller porøs beton, til murstensstrukturer, til sandsten eller kalksten. Massen trænger ind i basen, ind i dens porer og revner, de syntetiske komponenter hærder - og der dannes en pålidelig monolit, som holder delen.

Flydende dyvler er uundværlige for meget høje og trækkende belastninger, de kan bruges til opførelse af altaner, broer, baldakiner ved indgangene til bygninger

Billede
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede

Fordele og ulemper

Egenskaberne ved kemiske fastgørelseselementer viser høj pålidelighed af leddene, hvis drift ledsages af statiske, dynamiske og vibrationsbelastninger. Trækstyrken er 2,5 gange højere end konventionelle ankerbolte. Ligesom alle materialer i konstruktionen har det limede anker sine fordele og ulemper.

Der er en del positive aspekter

  • Efter installationen lukkes hullet og bliver lufttæt.
  • Omfanget er meget bredt.
  • For installationen behøver mesteren ikke særlig uddannelse og erfaring - installationen er så enkel som muligt.
  • Efter at klæbemidlet er hærdet, øges fastgørelsens styrke.
  • Bæreevnen øges, det vil sige, at ankeret modstår trækmomenter og brudbelastning.
  • Høj modstandsdygtighed over for aggressivt ydre miljø. Modstandsdygtig over for korrosion og kemiske angreb.
  • Der er specielt formulerede forbindelser til arbejde under høje luftfugtighedsforhold samt til strukturer monteret under vand.
  • Kapital og holdbarhed. Levetiden kan være mindst 50 år.
  • Miljøvenlighed. Produktionsanlæg producerer forbindelser, der ikke kun er egnede til eksternt, men også til internt arbejde.
  • Kemiske ankre påvirkes ikke af udsving ved høje temperaturer. Termisk ekspansion svarer til ekspansionskoefficienten for det materiale, hvor fastgørelseselementet blev installeret.
Billede
Billede
Billede
Billede

For at undgå problemer under arbejdet, glem ikke de negative aspekter

  • Limens hærdningsperiode er direkte afhængig af lufttemperaturen. Ved + 20 ° C - dette er 25-40 minutter, ved + 5 ° C - 5,5-6 timer, hvis temperaturen er endnu lavere, vil polymerisation tage op til flere dage.
  • Kort holdbarhed. Uåbnet emballage skal bruges inden for et år. Hvis patronen åbnes, skal den bruges med det samme, da væskeankre slet ikke opbevares i åben form.
  • Den høje pris på fastgørelseselementer - mange købere bliver frastødt af dette.
Billede
Billede
Billede
Billede

Oversigt over arter

Producenter oplyser normalt ikke andelen af elementer i sammensætningen af flydende kemiske ankre. Men hvilke komponenter der er inkluderet i den klæbende blanding, forbliver åbne:

  • produkter fra den kemiske industri i form af højmolekylære forbindelser opnået ved en polykondensations- eller polymerisationsreaktion - med andre ord syntetiske harpikser;
  • kvartssand - en fritflydende mineralblanding af naturlig oprindelse, som består af 95% siliciumoxid;
  • cement - bruges som et yderligere bindingselement, takket være hvilket den klæbende masse får sine egenskaber med høj styrke;
  • komponenten på grund af hvilken hærdning sker er en hærder.

Kemiske ankre er 2-komponentformuleringer, der blandes inden arbejdet påbegyndes. De produceres i flere typer.

Billede
Billede

Ampul

Denne type bruges strengt til huller med en vis diameter. Der er en ampul til hvert hul. Ampulankre bruges hovedsageligt til fastgørelse af baser, huller i hvilke der kan bores med høj præcision og renlighed.

Billede
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede

Injicerbar eller kapsel

Mere bekvemt, da fyldningsniveauet for hullet ikke behøver at kontrolleres. Forskellen i diametre vil ikke føre til gener, fordi klæbemassen har tendens til at ekspandere under hærdning.

Emballagen er lavet i form af et par kapsler - med et klæbemiddel og en hærder. Denne type er ikke egnet til arbejde med lodrette overflader, da sammensætningen flyder ud uden at have tid til at hærde. Injektionsankre kan være af 2 typer.

  • Med to patroner af forskellige bind, hvis sammensætninger blandes ved udgangen. Der kræves en særlig pistol for at sikre, at de to komponenter fodres jævnt. Der er en spiral inde i blandetuden, takket være hvilken sammensætningen blandes, selv før de forlader.
  • Med en patron . Der er også 2 komponenter, der er i et rør, men adskilt af en særlig skillevæg. Blanding foregår på samme måde i blandetuden. Du kan bruge den med en traditionel sprøjtepistol.
Billede
Billede

Kapselmekanismer er mere alsidige og populære på det moderne marked. Dette skyldes, at der ikke er behov for beregninger for at bestemme det nødvendige antal kapsler. De er praktiske til at fylde kegleformede huller, det vil sige dem, der udvider sig i dybden.

Rebar eller stud ankre har en tyk konsistens. En vigtig rolle spilles af antikorrosionskomponenter og deoxidatorer indeholdt i sammensætningen.

Billede
Billede
Billede
Billede

Hvad skal man overveje, når man vælger?

Når du vælger et flydende anker, er der flere punkter at overveje:

  • dimension - bundtykkelse, delelængde og diameter;
  • den position, hvor installationen vil finde sted, det vil sige i lodret, vandret eller på loftet
  • belastning af ankeret;
  • hvor fastgørelseselementerne vil være placeret
  • det materiale, hvorfra basen er fremstillet;
  • miljøets fugtighed og temperatur;
  • hærdningshastigheden af den klæbende masse.

Produktionsanlæg angiver normalt alle disse parametre på emballagen eller i den medfølgende vejledning.

Billede
Billede
Billede
Billede

Hvordan bruges?

Inden du installerer et anker, der tilhører kemi, skal du omhyggeligt studere brugsanvisningen. Dette giver dig mulighed for at tage alle nødvendige nuancer i betragtning, for eksempel beregne installationsskemaet og meget mere.

Det første trin er forberedelsen af borehullet . På basis heraf noteres de steder, hvor fastgørelseselementerne skal monteres. Derefter bores et hul med en boremaskine maksimalt 2 millimeter bredere end tappens diameter. Du skal holde boret i en vinkelret position i forhold til overfladen. Hulets dybde kan kontrolleres med særlige stop, eller ved at markere et mærke på boret. For at fremtidige fastgørelseselementer skal være pålidelige, skal hullet rengøres for støv og snavs. Proceduren udføres ved hjælp af en speciel børste og en manuel eller konstruktionsstøvsuger - det hele afhænger af mængden af udført arbejde.

Det andet trin er introduktionen af den klæbende masse . En dyse er installeret på patronen, og hele strukturen indsættes i en speciel pistol. Klem først en lille mængde af den kemiske sammensætning ud, cirka 10 centimeter, for at sikre, at alle komponenter blandes jævnt - du behøver ikke bruge dem. Blandertuden placeres i hullet, derefter styres blandingens strømningshastighed ved at trykke på pistolens triggerknap. Finéret fyldes til ca. 2/3 af dets volumen.

Billede
Billede

Det tredje trin er installationen af en metalstang . For at fordele klæbemidlet jævnt inde i hullet kan beslagene "trækkes lidt ud" og derefter skrues ind til enden. Mens klæbemidlet hærder, kan ankerets position kontrolleres. Det er muligt at afgøre, om massen har fyldt hullet eller ej ved dets udseende - hvis limen kommer ud, betyder det, at installationen er lufttæt.

Det sidste trin er at installere og stramme møtrikken . Efter at opløsningen er helt hærdet, kan alle materialer og elementer repareres. Spænd møtrikken med en momentnøgle. Producenter angiver i deres anbefalinger, hvilken maksimal kraft der skal påføres, når møtrikken strammes. Det anbefales ikke at bruge en traditionel nøgle, da der er risiko for at overskride kraften og forringe materialet.

Billede
Billede

Hvis der er pauser under installationen, tages blandetuden ikke ud af patronen, men før arbejdet fortsættes, ændres den til en ny.

Nogle bygherrer er i gang med at forberede løsningen på egen hånd . Til dette blandes epoxyharpiks, hærdere (UP-583), cement- eller gipsmørtel og et blødgøringsmiddel (DBP eller DEG-1). Den resulterende blanding æltes grundigt. Det er bedst at blande opløsningen i små mængder og derefter bruge den med det samme.

De største fordele ved et hjemmelavet anker er lille krympning, høj styrke og slidstyrke, evnen til at montere ved forskellige temperaturer fra -9 ° C til + 35 ° C. Blandingen hærder inden for 2 timer.

Anbefalede: