Øjenmøtrikker (22 Fotos): GOST, M6 Og M8, M10 Og M12, M16 Og M20, øjenmøtrikker I Andre Størrelser Og Deres Bæreevne

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

For at kunne stramme skrueforbindelsen mere fast er gearingen øget. Dette blev gjort ved hjælp af en ring fastgjort til en traditionel møtrik. Denne idé opstod for første gang i udlandet, nu er den udbredt i Rusland, den er meget udbredt på mange områder - i hverdagen, i industrien, inden for maskinteknik. Artiklen vil tale om øjenødder.

Hvad er det?

På Ruslands område er der ingen GOST -standarder for øjenmøtrikken, den er produceret i henhold til DIN582. Dette er verdensstandarden

Den traditionelle møtrik er et gevind med gevind. Forbindelsen oprettes i kombination med skruebolte eller studs. Præfikset "øje" oversættes som "ring". Det vil sige, at en øjenmøtrik er en ring forbundet med en møtrik. Dens hovedtræk er tråden placeret i en vinkel på 90 grader i forhold til dens ring. Tråden kan være metrisk eller tommer.

Her er de vigtigste fordele ved sådanne fastgørelseselementer

• Ingen grund til en skruenøgle for at stramme hardwaren … Dette kan gøres ved hjælp af et vilkårligt håndtag, der er indsat i ringen.
• Teknologiske egenskaber i henhold til den internationale standard er meget høje - stålmøtrik tåler stor belastning. Og også produkterne har en øget bæreevne - op til 21.600 kilo.
• Modstandsdygtig over for rust ved høj luftfugtighed .
• Lav pris .

Hardwareens usædvanlige form giver dig mulighed for at skrue øjenmøtrikken meget tæt, i modsætning til den sædvanlige, hvor det er nødvendigt at bruge en skruenøgle.

For hver dimension er der også en vis bæreevne, som reduceres med 100 kilo, hvis lasten er placeret i en vinkel på 45 grader.

Hvad er de lavet af?

I henhold til den internationale standard skal øjen nødder være fremstillet af holdbare materialer:

• kulstofstål C1030 og C1045;
• rustfrit eller højlegeret stål, kvaliteter 304 (A2) og 316 (A4);
• hvis disse er ikke-jernholdige legeringer eller metaller, er messing, silicium bronze, titanium og aluminium egnede.

Fastgørelseselementer, der er fremstillet af stål af standardkvaliteter, skal dækkes med en antikorrosionsbelægning. Dette kan være varmgalvaniseret, anodiseret til aluminiumshardware eller blåt, også kendt som sortdannelse eller oxidation.

Hvilken ydelse fastgørelseselementet vil have, afhænger af hvordan det blev fremstillet - det kan være støbning / smedning eller stempling . Den varme stempling metode er mere populær: en form er installeret i pressen, hvor emnet allerede er placeret. Materialet "klemmes" under højt tryk. For at forbedre tekniske egenskaber og øge levetiden er delen belagt med et lag zink eller tin. Når møtrikken er klar, rengøres den for snavs og skæl. Smedemetoden er ikke så populær, da den er for dyr og tidskrævende.

Men hardware fremstillet ved hjælp af denne teknologi kendetegnes ved øget styrke.

Aftale

Øjenmøtrikken er beregnet til at løfte forskellige overordnede strukturer, holde objekter i vægt, flytte strukturer, til godstransport eller rigning.

Og også denne hardware har et ret bredt anvendelsesområde. De bruges:

• i byggeriet (oftest spiller de en særlig rolle ved udførelse af højhusarbejde);
• i skibsbygning;
• ved fremstilling af køretøjer (for eksempel ved hjælp af sådanne fastgørelseselementer kan du trække en inaktiv bil);
• i industrien;
• hjemme;
• i landbruget.

Under drift skrues fastgørelseselementerne fast på gevindstangen på tappen eller skruen, hvis størrelse skal svare til møtrikhylsterets størrelse.

Hvis enden af fastgørelseselementet er større, kan du lægge en speciel pakning eller skive, hvis tykkelse skal være mere end 1 millimeter.

Klassifikation

Møtrikkernes dimensioner er også indstillet i henhold til DIN582 standarder.

Siden af øjenmøtrikkens ring er markeret med oplysninger om dimensioner, materiale og producent.

Størrelsen på gevindoverfladen varierer og kan være M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20, M24, M26, M30, M36, fra M42 til M48. De producerer også hardware af ikke-standardstørrelser, for eksempel M4, M5, M7, M22, M27, M33, M39, M39x2, M100. Ifølge DIN anbefales det ikke at fremstille sådanne parametre, og de kan kun købes på bestilling. Den mest almindelige er hardware med størrelserne M8-M16.

Og også nødder er klassificeret:

• efter ringens type - rundt, ovalt eller afrundet rektangel;
• efter ærmestørrelse - lav eller høj (aflang)
• efter belastning - ikke-magt og magt;
• efter trådtype - med en fin metrisk tråd, det vil sige når størrelsen er angivet i henholdsvis millimeter eller med en tommer tråd, her vil størrelsen være i tommer.

Tommedimensionen begyndte først at vinde popularitet i USA og Storbritannien, mens det metriske system var almindeligt i Europa og Asien. Derfor var der et problem med kompatibiliteten af forskellige former for fastgørelseselementer. I fremtiden vedtog Storbritannien den metriske måling og opgav tommerne.

I udseende er det umuligt at skelne det amerikanske trådmålingssystem fra det metriske, da deres profilvinkel er identisk - 60 grader. Det er muligt at skelne ved at markere: i det metriske system er styrkeklassen angivet med tal, i tommer -systemet - ved linjer. Fastgørelseselementer med forskellige typer gevind kan aldrig udskiftes, da der ved skruing dannes et hul eller hul i strukturen. Den eneste vanskelighed, der opstår under installationen af øjenmøtrikken, er den korrekte forbindelse mellem de to elementer.

Efter typen af øjenmøtrikhovedet kan det have tre ændringer:

1. A - hoved i form af en sløjfe;
2. B - effektmulighed, forstørret hoved;
3. D - reduceret hoved.

Af størrelsen på ringens diameter eller dens tykkelse

Nogle fastgørelseselementer har et drejeligt hængsel, der vil dreje i retning af belastningen, og et svejset hængsel på kuglelejer - her vil det rotere 360 grader i alle retninger. De er lavet af rustfrit stål, senere belagt med maling.

Vigtig! Ifølge den internationale standard, for øjenødder, er ikke den ultimative, men brudbelastningen etableret, det vil sige når der begynder at forekomme irreversible ændringer med delen . Disse er to forskellige definitioner, så når den vælges, reduceres lastkapaciteten med 60%.

Når du vælger en øjenmøtrik, skal du tage hensyn til det område, hvor den skal bruges, og hvor lang tid, hvor stor vægt lasten vil have, hvilke sikkerhedsregler der er fastsat.

Det er tilrådeligt at købe en møtrik sammen med en skrue eller stud for at kontrollere gevindets størrelse og skråning - korrekt udvalgte fastgørelseselementer vil gøre strukturen eller mekanismen pålidelig og holdbar . Deres styrke bør også være identisk, men højere styrke af møtrikken er tilladt, men ikke omvendt. Hvis tappen er stærkere under stramning, kan øjenmøtrikens gevind knække. Det er værd at huske, at skader på stangen er lette at identificere, da bruddet sker pludseligt og er svært at gå glip af. Og med møtrikken er det modsatte sandt - den afisolerede tråd er næsten umulig at se.

Og også hvis der blev brugt en skive eller en pakning i forbindelsen, skal dens hårdhed også tages i betragtning, da møtrikkens profil efter et vist stykke tid vil begynde at skubbe skiven.

Denne lukning er meget populær og udbredt på mange områder, og derfor skal du huske et par regler, når du vælger og betjener:

• ingen deformationer på selve møtrikken og defekter på ringen er tilladt;
• de brugte fastgørelseselementer skal være solide, svejsning af forskellige skader er uacceptabel;
• parametrene for størrelsen af gevinddelen afhænger af vægten af strukturen, der skal løftes;
• hardwareens overflade skal rengøres for snavs, spåner, skalaer;
• løfte lasten, bør dens bevægelse ske jævnt og uden pludselige bevægelser;
• efter at skruen er skruet af, skal dens udseende forblive uændret, det vil sige, at der ikke bør være revner, brud, bøjede dele og andre deformationer;
• vinklen mellem fastgørelsesbøsningen og slyngen må ikke overstige 45 grader;
• slyngens akse skal være placeret i ringens plan;
• temperaturregimet for nødder er meget bredt - drift er mulig både ved -20 og +200 grader Celsius;
• valg af producent spiller også en vigtig rolle.