Udvidet Polystyren (68 Fotos): Hvad Det Er - Egenskaber Og Tæthed, Produktion Af Isolering Og Loftsten Fra Materiale

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Der er mange krav til byggematerialer. De er ofte modstridende og har lidt at gøre med virkeligheden: høj kvalitet og lav pris, styrke og lethed, professionelle resultater i løsning af snævert fokuserede opgaver og alsidighed. Nogle materialer passer dog til regningen. Blandt dem er ekspanderet polystyren. Efter at have undersøgt dens fordele og finesser ved brug, kan du med succes bruge materialet til at løse forskellige konstruktionsproblemer.

Hvad er det?

Udvidet polystyren er den nyeste generation af byggematerialer. Dens produktion anvender innovative teknologier, så det er svært at gætte sin forgænger. Og ekspanderet polystyren "udviklede sig" fra det velkendte til alt polystyren - et materiale, der beskytter husholdningsapparater mod skader under transport.

Skumets hovedegenskaber - lethed og cellulær struktur - er bevaret. Inde i de ekspanderede polystyrenplader er der en enorm mængde luftfyldte granulater. Dens indhold når 98%. På grund af luftbobler har materialet en lav varmeledningsevne, hvilket er så værdsat i konstruktionen.

Vanddamp bruges til fremstilling af skum. Dette gør materialet porøst, granuleret og skørt. Polystyrenskum er opskummet med kuldioxid, derfor er dets egenskaber blevet forbedret. Det skelnes ved:

• høj densitet pr. kubikmeter;
• mindre porøs struktur;
• udseende og struktur på et snit;
• højere pris.

Udvidet (ekstruderet) polystyren gennemgår otte produktionsfaser:

1. Brandbekæmpelsesmidler - brandhæmmere - tilsættes råvarerne. Også farvestoffer, blødgørere, klarere bruges.
2. Den færdige sammensætning lægges i forudskummende udstyr.
3. Primær skumdannelse og "ældning" af massen finder sted.
4. "Sintring" og formgivning. Råmaterialets molekyler klæber til hinanden og danner stærke bindinger.
5. Behandling på specielt udstyr, som er nødvendigt for at give stoffet dets unikke egenskaber.
6. Endelig opskumning og afkøling.
7. Stoffet stabiliseres, og overfladen slibes til en glat tilstand.
8. Skæring og sortering af plader.

Resultatet er et materiale, der primært bruges som isolering.

Funktioner: fordele og ulemper

Ekstruderet polystyren har fordele og ulemper som byggemateriale.

Fordele:

• Bred vifte af applikationer. Det bruges til indendørs og udendørs arbejde på forskellige overflader: gulv, vægge, loft, som isolerende, emballage og dekorativt materiale. Ud over byggeindustrien er dens anvendelse udbredt til fremstilling af legetøj, husholdningsapparater, husholdningsapparater og den militære og medicinske industri.
• Lav varmeledningsevne. På grund af denne egenskab fungerer polystyren ofte som et varmeisolerende materiale. Det forhindrer varmetab i rummet, hvilket påvirker varmeudgifterne. Jo bedre isolering, jo billigere er det at opvarme huset.
• Lav koefficient for fugtpermeabilitet. Inde i materialet er der forseglede granulater, i hvilke en minimumsmængde vand trænger ind. Det er så lille, at det ikke er i stand til at ødelægge materialets struktur og påvirke dets isolerende egenskaber negativt.

• Forbedrer indendørs lydisolering. For at opnå den maksimale effekt skal du kombinere den med andre materialer, men i et rum, hvor problemet ikke er udtalt, vil det være nok.
• Let at skære. Under installationsprocessen kan pladerne opdeles i fragmenter. Snittet viser sig at være jævnt, det smuldrer ikke. Dette er kendetegnende for kvalitetsmateriale.
• Den har en forholdsvis lav vægt. Et par hænder er nok til at arbejde med materialet. Derudover er fordelen ved let vægt, at polystyrenbeklædningen ikke belaster vægge eller gulve i rummet meget.
• Let at montere. Der kræves ingen særlige færdigheder for at dekorere vægge, gulve eller lofter.
• Modstandsdygtig over for mange kemikalier.

• Ufølsom over for virkningerne af levende organismer. Det vil sige, at der ikke dannes skimmelsvamp på det, insekter og gnavere ødelægger det ikke.
• På grund af sin indre struktur tilhører den de "vejrtrækende" materialer. Dette er vigtigt ved udsmykning af vægge, da der ikke dannes kondens.
• Nivellerer enhver arbejdsflade. En dekorativ belægning sidder godt ovenpå.
• Polystyrenplader kan limes direkte på væggen i en bygning (eller anden overflade) uden at montere en kasse til dette. Dette reducerer tid og økonomiske omkostninger ved reparationsarbejde og forenkler dem til tider.
• Minimum levetid er 15-20 år.
• Lave omkostninger til efterbehandling pr. Kvadratmeter.

Minusser:

• Isolering af et stort område af vægge, loft eller gulv vil være dyrt, selv med en lav pris på materiale pr. Kvadratmeter.
• For maksimal tæthed af finishen kan der være behov for yderligere materialer i form af konstruktionstape og fugemasse.
• Polystyrenbeklædningen regulerer ikke stuetemperaturen i sig selv. Det fungerer efter princippet om en termokande: det holder varmen i den kolde årstid, holder det køligt, når det er varmt. Hvis rummet er dårligt konfigureret termoregulering, er effektiviteten af polystyren nul.
• På trods af materialets "vejrtrækning" -evne, med kontinuerlig beklædning af huset med ekspanderet polystyren, er installation af ventilation påkrævet.

• Materialet er bange for ultraviolet stråling. Under påvirkning af sollys ødelægges indre bindinger i stoffets struktur, og naturlige forhold fremskynder ødelæggelsen af ekstruderet polystyren.
• Nogle typer maling, stoffer baseret på olieprodukter, acetone, benzin, petroleum, epoxyharpiks korroderer ekspanderet polystyren.
• En dekorativ finish oven på polystyrenskum er påkrævet for at lukke alle sømme og beskytte det mod solens stråler.
• Materialets densitet er større i sammenligning med skum, men polystyren taber til andre materialer i henhold til dette kriterium. Det er mere velegnet til efterbehandling af lofter og vægge og krymper under gulvbelægningen under konstant punkt mekanisk handling (gå, omarrangere møbler).

specifikationer

For at overholde byggekoder er materialets tekniske egenskaber vigtige. Disse omfatter: mærke, pladers overordnede dimensioner, varmeledningsevne, fugtabsorberingskoefficient, brandbarhed i henhold til brandsikkerhedsklasse, styrke, levetid, opbevaringsmetode. De tekniske egenskaber er ikke af allerstørste betydning er pladernes farve og tekstur.

Størrelserne på plader (plader) af ekspanderet polystyren beregnes efter tre parametre: længde, bredde, højde. De to første indikatorer er de samme, hvis pladen er firkantet.

Standardmål for plader er 100 cm brede og 200 cm lange for plademateriale, 100x100 for plade. Med sådanne parametre tillader GOST en størrelse større eller mindre end normen med 1-10 mm. Ikke -standard, men populære størrelser - 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. Materialet er let at skære, så du kan selv justere parametrene, så de passer til dine behov. Tilladelige afvigelser fra normen for ikke -standardiserede ark - op til 5 mm.

For tykkelse er disse indikatorer strengere, da tykkelse er hovedkriteriet for valg af polystyrenskum. Det er variabelt til forskellige former for reparationer og byggeri. Minimumsværdier: 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. Maksimum er 500 mm. Normalt er 50-100 mm tilstrækkeligt, men efter anmodning kan nogle producenter producere et parti med ikke-standardtykkelser. Ifølge bygningsregler er den nødvendige tykkelse af polystyrenisolering for de fleste regioner i Rusland mindst 10-12 cm.

Varmeledningsevne er en af de vigtigste indikatorer. Det bestemmes af tykkelsen af luftgabet inde i materialets plade, da det er luftforbindelserne, der gør det i stand til at holde på varmen inde i rummet. Målt i watt pr. Kvadratmeter og i Kelvin. Jo tættere indikatoren er på en, desto mindre er dens evne til at holde på varmen i rummet.

For plader af forskellig tykkelse og densitet varierer termisk ledningsevneindeks mellem 0,03-0,05 W / kvm. m til Kelvin.

Nogle producenter bruger grafitadditiver. De stabiliserer den termiske ledningsevne på en sådan måde, at tætheden ikke længere spiller en rolle.

Et godt eksempel på effektiviteten af ekspanderet polystyren er en sammenligning med mineraluld. Mineralulds varmeisoleringsegenskaber betragtes som gode, mens varmeisolering af 10 cm polystyren giver det samme resultat som et lag på 25-30 cm mineraluld.

Massefylde

Målt i kg / kvm. m. For forskellige typer af polystyren kan det variere med 5 gange. Så ekstruderet polystyren har en densitet på 30, 33, 35, 50 kg / kvm. m, og stødsikker - 100-150 kg / kvm. m. Jo højere densitet, jo bedre materialets ydelsesegenskaber.

Det er næsten umuligt at måle styrkeparametrene for et materiale på egen hånd. Du skal være opmærksom på de certificerede data. Normal trykstyrke er fra 0,2 til 0,4 MPa. Bøjningsrate - 0,4-0,7 MPa.

Producenter erklærer ofte, at materialets fugtabsorbering er nul. I virkeligheden er dette ikke tilfældet, det absorberer op til 6% fugt, der kommer på det under nedbør og vask af facaden. Brændbarheden af ekspanderet polystyren er også kontroversiel. På den ene side gør tilsætning af pyren materialet modstandsdygtigt over for brand, på den anden side betyder det ikke, at ilden slukker, når den støder sammen med materialet.

Polystyren smelter hurtigt nok. På samme tid udsender materiale af høj kvalitet ikke skarp røg, og smeltningen stopper 3 sekunder efter, at ilden er slukket. Det vil sige, at andre materialer ikke kan antændes fra ekspanderet polystyren, men det understøtter forbrænding. Karakterer fra K4 til K1 er blevet tildelt forskellige mærker. Materialer af mærket K0 betragtes som så sikre som muligt, men ekspanderet polystyren gælder ikke for dem.

Andre vigtige parametre:

• Vanddampgennemtrængelighed. For forskellige typer polystyren er denne indikator 0,013 - 0,5Mg / m * h * Pa.
• Vægt. Starter ved 10 kg pr. Kubikmeter.
• Temperaturområde: lavere temperaturgrænse -100, øvre +150.
• Levetid: mindst 15 år.
• Støjisolering - 10-20 dB.
• Opbevaringsmetode: i en forseglet emballage, væk fra sollys og fugt.
• Karakter: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Jo højere karakter, jo bedre og dyrere materiale.
• Farve. De mest almindelige farver er hvid, gulerod, blå.

Varianter

Polystyren er opdelt i sorter efter fire hovedkriterier: struktur, produktionsmåde, formål, anvendelsesområde.

Struktur

Efter struktur skelnes ataktisk, isotaktisk, syndiotaktisk ekspanderet polystyren.

Det giver ingen mening at fordybe sig i stoffernes komplekse strukturformel. Det er vigtigt for køberen kun at vide, at den første type er den mest produktive og meget udbredte i privat og storskala konstruktion, den anden kendetegnes ved den største styrke, tæthed og brandmodstand og kan bruges i rum med øget brand sikkerhedskrav, og den tredje type er universel på grund af dens kemiske stabilitet, densitet og varmebestandighed. Det kan ikke kun monteres i enhver form for rum, men også være belagt ovenpå med alle former for maling og lak.

Metode til opnåelse

Ifølge fremgangsmåden til opnåelse er der et større antal typer polystyren. Den mest almindelige er ekstruderet polystyrenskum, da det har alle de kvaliteter, der er nødvendige for konstruktion. Men der er også andre produktionsmåder. Ændringer i nogle faser og sammensætning af råvarer gør det muligt at få materialer med forskellige egenskaber. Nogle er mindre tætte, men brandfarlige, andre er de mest holdbare og brandsikre, andre er ikke bange for fugt, og den fjerde kombinerer alle de bedste kvaliteter.

Der er i alt otte måder, hvoraf to er forældede. I næsten et århundrede historie med polystyren og dets derivater har emulsions- og suspensionsmetoder mistet deres relevans.

Under moderne forhold fremstilles følgende:

• Ekstruderet polystyrenskum … Skummateriale med fine, ensartede granulater. Kuldioxid bruges i stedet for skadelige phenoler.
• Ekstrudering … Næsten det samme som ekstruderet, men det bruges hovedsageligt i fødevareindustrien (emballage), derfor er miljøvenlighed blandt dets egenskaber vigtigere end styrke.
• Trykke . Det gennemgår en yderligere presseprocedure, derfor betragtes det som mere holdbart og modstandsdygtigt over for mekanisk belastning.

• Bespressovoy … Blandingen afkøler og størkner alene i en speciel form. Ved udgangen har produktet en praktisk størrelse og geometri til skæring. Proceduren kræver ikke intervention (presning), derfor er den billigere end at trykke på.
• Blocky . Produkter opnået ved konvertering (flere forarbejdningscyklusser i de samme faser) kendetegnes ved høje indikatorer for miljøvenlighed og den højest mulige kvalitet.
• Autoklav . En slags ekstruderet materiale. Hvad angår egenskaber adskiller det sig praktisk talt ikke, kun andet udstyr bruges til opskumning og "bagning".

Aftale

Ifølge formålet er ekspanderet polystyren også anderledes. Billig, men almindelig polystyren af høj kvalitet er blevet udbredt. Det adskiller sig ikke i mekanisk stabilitet og densitet, betragtes som skrøbelig og har den mindste brandsikkerhedsklasse. Materialet er imidlertid stift og har sin form, hvilket gør det muligt at bruge det i tilfælde, hvor der ikke vil blive udført nogen mekanisk belastning på det: belysningsudstyr, udendørs reklame, dekoration.

Til mere komplekse opgaver bruges polystyrenskum med høj effekt. Udover at materialet er mindre skrøbeligt og ubrændbart, indeholder det stoffer, der er ansvarlige for UV-resistens og farvepigmenter. UV -stabilisatorer beskytter strukturen mod ødelæggelse og farven mod fading og gulning.

Højeffektive polystyrenplader har en overflade med forskellig tekstur: glat, bølgepap, mat eller blank, reflekterende og lysspredende.

Højvirkende polystyrenskum skal noteres separat. Det har øget frostbestandighed og er mere effektivt som varmelegeme. Det bruges også til fremstilling af køleudstyr, da dets "termosegenskaber" (for at holde temperaturen inde i objektet) er højere end andre typer. Slagfast polystyren bruges på mange områder: produktion af legetøj, tallerkener, husholdningsapparater, efterbehandlingsmaterialer.

Anvendelsesområde

Kategoriseringen af ekspanderet polystyren efter anvendelsesområder er mere omfattende. Der er flere områder: til fødevare- og nonfoodindustrien, til ru og dekorativ efterbehandling, til indendørs og udendørs arbejde.

Til fødevarer (madkasser, beholdere, substrater, engangsfade) anvendes polystyren med miljøvenlige tilsætningsstoffer. Lignende råvarer bruges til produktion af non-food industrien (legetøj til børn, køleskabe, termiske beholdere). Ved fremstilling af legetøj tilføjes flere farvestoffer og komponenter, der er ansvarlige for produktets styrke.

Grov efterbehandling kan være intern og ekstern. I alle tilfælde bruges polystyren til at forhindre varmetab og / eller forbedre lydisolering i rummet. Mindre almindeligt bruges det til at udjævne arbejdsfladen.

Indendørs polystyren bruges til reparation og konstruktionsarbejde til beklædning af forskellige overflader.

I boligområder:

Til gulvet . På hele undergulvets overflade monteres polystyrenplader, når der er behov for at isolere et flydende eller tørt afretningslag. Til dette er materialet tilstrækkeligt fladt og tæt, bidrager til varme- og lydisolering. Du skal vælge stærke og tætte plader, der kan modstå meget vægt pr. Kvadratkubikmeter og har maksimal trykstyrke. Fordelen ved at bruge udvidede polystyrenplader til afretningslag er, at dette materiale ikke giver en så stor belastning på gulvet som en monolitisk afretning. Relevant for gamle rum med svage lofter og for baser med høj fugtabsorbering, hvor det er svært at hælde en monolitisk afretningslag (i en blok eller et træhus).

Polystyren giver også en perfekt flad overflade til installation af gulvet. Det er et vandtæt underlag til laminat, parket og andre typer hårde topcoats.

Udover at pladerne dækker hele gulvoverfladen, kan den bruges lokalt. For eksempel som en vibrationsdæmpende base til en sokkel i et gulv lydisoleringssystem.

Til loftet . Egenskaber som densitet, styrke, let vægt og behagelig form gør materialet velegnet til lydisolerende lofter. Der kræves ingen rammeladning under det, materialet kan limes direkte på limen, og hulrummet kan fyldes med et ikke-hærdende tætningsmiddel. To lag plader monteret i afstand vil give et mærkbart resultat i kampen mod fremmed støj i lejligheden. Det er praktisk at montere et nedhængt loft eller lime dekorative fliser oven på en flad lydisoleret pude. Flisen er til gengæld også et polyurethanderivat med dekorativ behandling.

Til vægge … Polyurethan bruges sjældent til dekoration af lodrette overflader indendørs. Fejl under installationen fører til, at effektiviteten reduceres til nul, og rummet mister ikke kun volumen visuelt - rummets nyttige område lider også. Nogle gange bruges polyurethan imidlertid til vægbeklædning indendørs, til at justere dem eller til at opføre en lys skillevæg inde i rummet og dele det i to.

• Til tag … Her taler vi om isolering af taget indefra. Denne mulighed er relevant for boliger på loftet og for varmeisolering af loftet i badet. Udvidet polystyren bevarer samtidig varmen, forhindrer kondens og kræver minimal vandtætningsindsats. Foliebeklædt polystyren betragtes som den bedste løsning til efterbehandling af loftet.
• Til rør . Rør og stigerør af forskellige kommunikationer er beskyttet mod frysning ved hjælp af foliebeklædt polystyren af lille tykkelse. Den samme teknik hjælper med at forbedre lydisolering.

I nogle tilfælde bruges polystyren til at skabe indretning i det indre af boliglokaler. Fliser, loftsokler, dekorative rosetter, lister, falske portaler til pejse er lavet af det.

I vestibuler og bryggers (på gadehusgrænsen):

• til en balkon eller loggia;
• til verandaen og terrassen;
• til kælderen.

I alle tilfælde bruges frostbestandigt foliepolystyrenskum, som forhindrer overdreven varmetab og ikke tillader rummet at varme op for meget i varmt vejr.

Hvad angår den udvendige finish med polystyren, kan den også være ru og dekorativ. Ru bruges til fundament, facade og fremstilling af permanent forskalling. Dekorativ - kun til facadepynt.

Isolering af fundamentet udefra beskytter det mod frysning, revner og delvis mod grundvand. Indflydelsen af disse faktorer overtages af polystyren, hvilket reducerer dets levetid betydeligt. Det er klogere at montere pladerne indefra (hvis fundamentet er tape), så det holder længere.

Facadebeklædning af beboelses- og ikke-boligområder med polystyren for at forbedre varmeisolering er mulig på tre måder:

1. Installation på en ramme eller rammeløs vægdekoration uden for rummet. Dette gør det muligt om nødvendigt at organisere vandtætning og dampspærre om nødvendigt, reducerer varmetab, øger lydisolering. Sådan beklædning kan demonteres ved renovering af facaden.
2. Godt murværk, som udføres samtidigt med opførelsen af bygningens vægge. I dette tilfælde er polystyren "muret" op i en mursten eller blokvæg og fungerer som et varmeisolerende lag.
3. Samtidig dekorativ og varmeisolerende beklædning. Det er muligt ved brug af SIP -paneler og ventilerede dekorative paneler til facaden. Udenfor er panelerne lavet af polymerer, og indeni er der et tykt lag polystyren. Strukturen er monteret på en kasse. Resultatet er en smuk, høj kvalitet, effektiv to-i-en finish.

Separat er det værd at bemærke muligheden for ekstern beklædning af bygninger ved hjælp af polystyren. For det første kan det farves og kan beklædes komfortabelt. Og for det andet er facadeens dekorative elementer fremstillet af dette materiale: gesimser, søjler og pilastre, platebånd, termopaneler, 3D-figurer. Alle elementer ser pæne og realistiske ud og er flere gange billigere end analoger lavet af gips, sten og træ.

Producenter og anmeldelser

Produktionen af polystyren begyndte i begyndelsen af forrige århundrede og udvikler sig i et aktivt tempo den dag i dag, derfor præsenteres produkterne fra mange konkurrencedygtige virksomheder på markedet. Feedback fra professionelle og almindelige brugere hjalp med at identificere ledere blandt dem.

Ursa Er den eneste producent, der lovligt yder en produktgaranti i op til 50 år. Hvis der i løbet af denne periode forekommer negative ændringer med materialet, som er fastsat i garantibetingelserne, refunderer virksomheden tabene.

Ursa polystyren er valgt på grund af det faktum, at du til en overkommelig pris kan købe et produkt, der opfylder alle de tekniske krav til udvendig og indvendig dekoration. Det er fugtbestandigt, høj styrke, fryser ikke, absorberer kun 1-3% fugt, er let at skære og praktisk at installere. Produktionen anvender kun naturgas og materialer, der overholder den europæiske standard. Dette gør polystyren sikkert for mennesker og miljø.

Knauf Er en tysk fremstillingsgigant, der fremstiller produkter til alle former for efterbehandling. Vises ofte på listen over markedsledere på grund af konsekvent høj kvalitet og garantier. Kraftigt ekspanderet polystyren bruges på alle områder, fra fødevareindustrien til medicin. Han har endda tillid til udsmykningen af kommunale lokaler og offentlige steder.

På Den Russiske Føderations område bruges Knauf polystyren aktivt til reparation og konstruktion af metrostationer i hovedstaden.

Produkterne fra denne producent adskiller sig i pris over gennemsnittet, men de begrunder sig fuldt ud.

De tre ledere lukkes af det universelle varmeisolerende materiale fra virksomheden TechnoNICOL . Innovativ teknologi, økonomi og høj kvalitet kombineres i XPS -serien. Producenten er indenlandsk, så produktet fås i det laveste prissegment.

Også blandt de populære mærker er markeret " Penoplex " og " Elite-plast ".

Tips og tricks

For at ekspanderet polystyren kan tjene i lang tid og klare dets funktioner, er det vigtigt at vælge det rigtige materiale og fastgøre det til arbejdsfladen med høj kvalitet.

Det anbefales at bruge specialiseret lim til fastgørelse. Den indeholder ikke acetone, harpikser og olieprodukter, der korroderer materialet.

Ved valg af polystyren anbefaler producenter at tage hensyn til flere faktorer: mærke, tæthed, vægt, styrke. Jo højere disse indikatorer er, desto bedre er materialets kvalitet. Men med brandbarhed og varmeledningsevne er det modsatte sandt - jo tættere indikatoren er på nul, jo bedre vil materialet vise sig i drift.

Du skal kontrollere disse data i de medfølgende dokumenter, ellers er der stor risiko for at erhverve en falsk.

Uden at undersøge certifikaterne kan du kontrollere kvaliteten med et lille trick. Du skal afbryde et stykke ekspanderet polystyren fra et massivt ark og se på skrot: hvis det er jævnt, og cellerne er små og ens i størrelse, er materialet solidt. Polystyren af dårlig kvalitet smuldrer og viser store celler, når det brydes.