Øks Fra En Skinne: Hvordan Man Laver En Kløv Til At Hugge Træ Med Egne Hænder? Valg Af Materialer Og Værktøjer. Trin For Trin Teknik

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31

Økser er de ældste håndværktøjer, der har en del sorter. Teknologien til fremstilling er blevet perfektioneret i årtusinder, mens den stadig er en egentlig opgørelse over både skovhugst- og konstruktionsbrigader og et uundværligt element af udstyr til ekstreme rekreationsentusiaster, turister og jæger-fiskere. Nogle rutinerede skovrejsende anser øksen for at være et redskab, der er tilstrækkeligt til en solotur af enhver længde. Med dens hjælp kan du forberede brændstof, bygge et husly, og det er to hovedopgaver, der sikrer en vellykket overlevelse i det naturlige miljø.

Øksen er hovedværktøjet for russiske opdagelsesrejsende, der under de mest vanskelige forhold beherskede de store uudforskede rum i Sibirien i 1600 -tallet . Og i vores tid, i enhver privat gård, vil der helt sikkert være mindst en økse, og en god ejer kan have omkring et dusin af dem til forskellige lejligheder: hugge træ, hugge dem, tømrerarbejde, hugge kød, små havearbejde, et campingøks og så videre.

Værktøjer og materialer

Der er altid akser til salg, men monotonien skubber ofte fans af dette brutale værktøj til at prøve at lave dem med egne hænder. I dette tilfælde opstår spørgsmålet om materialets kvalitet. Stål til fremstilling af en økse skal være temmelig hårdt, samtidig med at det har høj duktilitet. Eksperimenter med forskellige materialer førte til dannelsen af en positiv holdning hos håndværkere til jernbanestål.

Et træk ved metallet til sådanne produkter er et øget krav til styrke (Modstandsdygtighed). Strukturen af skinnernes materiale er kendetegnet ved homogenitet og den krævede formbarhed.

For at lave en økse har du brug for et stykke skinne, der er mindst 50 cm langt, og vægten af et sådant stykke vil være omkring 18 kg. At arbejde med en stålskinne er en vanskelig opgave, du kan ikke undvære seriøst udstyr.

Til arbejde skal du bruge:

• svejsemaskine;
• stationær skruestik;
• en sav til metal eller en kraftig elektrisk stiksav med et sæt filer, der svarer til materialet;
• tung hammer;
• roulette;
• slibemaskine (f.eks. kværn);
• en vinkelsliber ("kværn"), og det er bedre at have to sådanne enheder - en stor til hårdt arbejde og en lille til efterbehandling af dele;
• birkeblok til en økse;
• fly;
• sandpapir.

Fremstillingsteknikker

At lave en økse fra en skinne med egne hænder adskiller sig naturligvis fra operationer, der udføres i et industrielt miljø: der er ingen støbning, emnerne skal svejses, og det er slet ikke det samme.

Operationer til omdannelse af et jernbaneseng til en økse er stort set som følger

• Emnet skal spændes fast i en skruestik og afskæres skinneunderlaget. Skæring skal foretages med en kværn, brænde skærehjul og sørge for, at hjulet ikke går i stykker i et dybt snit.
• Emnet får udseendet af en økse. Efter en række operationer skulle du få to identiske halvdele.
• Øksens øje laves ved at save skinnehovedet i begge emner.
• Halvdelen af den fremtidige økse skærpes og poleres.
• Emnerne opvarmes i en ovn eller ovn, derefter svejses de omhyggeligt, så de to resulterende knive rettes i forskellige retninger, og de afskårne riller danner rumpens øje.
• Svejsesømme er slebet.

Et produkt fremstillet i henhold til den ovenfor beskrevne teknologi har hovedsageligt en dekorativ funktion. Det vil være ret svært at arbejde med det, det andet blad kan forårsage skade, og svejsningen mellem bladets halvdele vil være ret besværlig at gøre så stærk som en støbt struktur.

Skinnestål er dog også perfekt til et mere praktisk produkt. Du kan lave en kløver ud af det. Cleaver er en kraftfuld økse designet til opdeling af stammer. Den store konvergensvinkel på kanterne af bladet giver dig mulighed for med succes at bryde træfibrene, mens bladet på en konventionel økse sætter sig fast i dem, og du skal tage yderligere - temmelig besværlige - operationer for spaltning.

Trækløveren har endnu en funktion - den er meget tungere end den sædvanlige tømrerbror . Vægten af en kløver kan nå 2–2, 5 kg, hjemmelavede monstre op til 3 kg kendes.

For at lave en sådan kløver fra en skinne skal du bruge omtrent det samme sæt værktøjer, med den eneste forskel, at slibningen af produktet ikke vil være så grundig.

Arbejdsfaserne er næsten de samme som i tilfælde af at lave en dekorativ økse

• Skær siderne af skinnestøtten i skål.
• Efter at have markeret, skæres rumpen af den fremtidige kløver ud med en stationær skruestik.
• Formning af bladet med en flapsliber. Skarphed er ikke så vigtigt for en tung kløv, men et meget tungt produkt vil ikke fungere ud af et skinnemateriale, så bladet skal slibes.
• Et øje er skåret i den bageste del (skinnehoved).
• Ovenfra er øjet svejset med et stykke stål skåret fra skinnestøtten.
• Birkehaglen fremstilles uafhængigt eller bruges kommercielt tilgængeligt.

Den letteste øksetype er taiga . Dens vægt kan være omkring 1 kg. Dette værktøj er designet til arbejde i skoven: fældning, fældning, hugning af grene, fjernelse af bark, skæring af en grov rille, hugning af træ og andet groft arbejde. Et sådant værktøj er perfekt til ekstreme sportsfolk. Lethed og funktionalitet er dens hovedtræk.

Udadtil kan en sådan økse skelnes fra en tømrer ved den skarpere vinkel mellem øksegrebet og hovedet på numsen (70 ° mod 90 ° for en konventionel økse) samt fraværet af en skarp tå, der stikker ud over numse og bladets afrundede form.

Slibning af en taiga -øks er også ejendommelig: hvis knivens tå skærpes på en kegle, bliver hælen tyndere. Dette giver dig mulighed for at kombinere egenskaberne ved en kløveøkse og en konventionel økse i ét værktøj.

For at lave en lettere økse kan du bruge skinneunderlaget frem for selve skinnen

• En blok på cirka 3 cm bred skæres fra foringen.
• Stedet for øjet er markeret i stangen ved hjælp af en boremaskine.
• Dernæst skal du varme emnet op, og jo højere temperaturen er, jo hurtigere vil arbejdet gå. Ved hjælp af en mejsel og en slædehammer brydes øjenhullet. Emnet skal genopvarmes mange gange.
• Efter at have oprettet et gennemgående hul i stedet for øjet, skal du udvide det til den nødvendige størrelse ved hjælp af en tværstang.

• Derefter skal du smede øksens blad. Denne operation er ret besværlig, emnet skal gentagne gange opvarmes.
• Bladet kan forstærkes med en særlig filskærindsats, så det forbliver skarpt længere. For at gøre dette skal du indsætte et tidligere forberedt stykke fil i snittet langs bladet. Forbind begge dele ved svejsning.
• Smed emnet, foretag den sidste forbindelse af knivdelene.
• Yderligere smedning af øksen sigter mod at give den den nødvendige form.
• Den sidste efterbehandling af emnet skal udføres med en kværn ved hjælp af skære- og slibeskiver.

Håndtaget på et sådant værktøj skal gøres længere end håndværket på en tømrerøkse af samme størrelse og masse. Hans opgave er ikke sart og omhyggeligt arbejde, men stærke strejker med et bredt sving. Den skal dog være tyndere og kortere end spaltens øks.

Mulige fejl

Når du selv laver en økse, skal du nærme dig dette arbejde med alt ansvar. Øksen er et alvorligt redskab og bør tages alvorligt.

De fleste af fejlene stammer fra mesterens uforberedelse. Inden arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at tænke over alle dets operationer, i produktionen ville dette blive udført af en teknolog.

Manglende evne til at udføre visse operationer vil også gøre det svært eller endda stoppe arbejdet.

Det er bedre at tænke på forhånd, om det er muligt at klare de svære etaper på egen hånd. Nogle gange er det værd at overlade en del af arbejdet til en specialist.