Dowel-nail (53 Fotos): GOST. Hvad Er Det? Hvordan Bruges Fodlister Og Andre Typer? Vægtberegning. Hvordan Hamrer Man I En Forsænket Dyvel?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-15 04:09

Når du vælger en stærk og pålidelig fastgørelse af en struktur til en monolitisk overflade af en væg, loft eller et gulv, bruges dyvler oftest. Denne type fastgørelsesmiddel, hvad angår dets egenskaber til at holde tunge belastninger af strukturer, med det rigtige valg, sammenlignes med hensyn til pålidelighed med ankerbolte. Dowel fastgørelseselementer produceres i dag i forskellige modifikationer og har forskellige parametre med hensyn til diameter og længde. Med fokus på typen af spids-søm er metoderne til installationen også forskellige.

Hvad er det, og hvad er det til?

Dowel fastgørelse er en metode til at montere forskellige objekter eller strukturer på monolitiske faste overflader - dette er formålet. Det fungerer godt på beton-, mursten- eller stenoverflader og kan også anvendes på gipsvæg og keramik . Udvendigt ligner spidsneglen en enhed, der kombinerer 2 komponenter: en dyvelstruktur lavet af plast og en skrue. Konstruktionen af visse sorter af dyvelrammen har en begrænser lavet i form af en manchet, hvilket er nødvendigt, så når dyvelen drives ind i væggen, synker enheden ikke ned i det forberedte hul. Begrænseren kan have forskellige modifikationer - rund, i form af en cylinder eller en forsænket type.

Det er muligt at installere dyvelbeslag inde i væggen ved hjælp af en hammer, mens installationsprocessen er enkel og ikke tager meget tid . Denne monteringsmulighed bruges til montering af gipsvægssystemer, til installation af en sokkel eller kabelkanal, hængende hylder, skabe og meget mere. Spidsen udfører kun pålidelig fastgørelse i faste monolitiske strukturer; det er upassende at bruge det til luftbeton eller hule mursten.

Dette forklares ved, at spidsen ikke har en sådan afstandsstykke, der kan hjælpe den med at få fodfæste i det løse materiale.

specifikationer

Kvaliteten af dyvlerne reguleres af GOST -standarderne, men under dens fremstilling tillader denne regulering en ændring af nogle tekniske parametre. For eksempel er det muligt at ændre diameteren, strukturen, længden eller vægten af dette produkt. På trods af sådanne tolerancer er der standarder, der skal følges nøje af hver producent.

• Spidsen er fremstillet af en stålstang, hvis legeringstype er modstandsdygtig over for mekanisk belastning. Rockwell-hårdheden af materialet er mindst 54-56 HRC.
• Krumning er tilladt i kernen af skruelegemet. Normalt, hvis skruens skaft er mindre end 50 mm, kan krumningen være 0,1 mm, og hvis skaftet er større end 50 mm, er den tilladte krumning op til 0,15 mm.
• Sløvheden af neglens skarpe spids må ikke være højere end 0,8 mm, mens skruens spids jævnt skal passere ind i stangens krop uden at danne revner, hak eller solnedgange.
• Tilstedeværelsen af spor efterladt af spændeanordningerne under behandlingen er tilladt for et søm på stangens arbejdsoverflade. Spidsen af produktet kan have flere kanter.
• Hvis der er en korrugering på dyvlen, vil trin mellem kanterne være op til 0,8 mm, og dybden mellem kanterne må ikke overstige 0,15 mm.
• Nogle modeller af spidsen har en skive, som er placeret ganske tæt på produktets krop, mens forskydningskraften for denne vaskemaskine ikke bør være lavere end 0,3 kN.
• Befæstelseselementer er fremstillet med zinkbelægning, hvis tykkelse skal være mindst 6-7 mikron. Påføringen af et zinklag på neglens overflade udføres ved den katodiske metode.

Hvad angår andre egenskaber, kan deres ændringer kun udføres i overensstemmelse med rimelige og aftalte tekniske forskrifter.

Oversigt over arter

Valgmulighederne til fremstilling af en sømspindel kan være med eller uden gevindgevind, dens dyvel er lavet i form af et plastikhus med en hemmelig krave eller en cylindrisk form. Selve neglen er udstyret med en hætte, som oftest har en svampeskitse . Langs stangens længde har sømmet et spiraltråd, og hvis sømmet drives, kan overfladen være glat, og der er ingen plastcylinder i fastgørelsesdesignet. Denne type er klassificeret som brandsikker, da metallet i mangel af plast ikke understøtter forbrænding. Nogle modeller af dyvlen er produceret med monterede skiver. Selve den skiveformede afstandsstykke er oprindeligt placeret i enden af neglehuset, og under installationen bevæger den sig mod hovedet - sådanne fastgørelseselementer er de mest holdbare over for belastninger.

Dowels-søm er klassificeret efter installationsmetoden

Installation ved hjælp af en konventionel hammer - denne metode er manuel . Neglens krop er gevind - derefter skrues det ind ved hjælp af en skruetrækker eller med en glat arbejdende del - derefter hamres det ind med en hammer. Et gevindskåret søm kan om nødvendigt efterfølgende skrues af og demonteres, og det er meget svært at demontere et produkt uden en tråd, nogle gange er det simpelthen umuligt.

Installation ved hjælp af en konstruktions- og montagepistol - i dette tilfælde kendetegnes neglens struktur ved tilstedeværelsen af en særlig manchet, men den har ikke en plastisk ekspansionscylinder. Et sådant produkt giver mulighed for hurtig installation og kan modstå tunge belastninger.

Der er mange typer fastgørelseselementer i henhold til anvendelsesmaterialet.

Til luftbetonvægge - udformningen af dyvlen er udstyret med ribber i form af spiraler, som kiler i det øjeblik fastgørelseselementerne drives ind i det forberedte hul.

Til murværk eller betonmonolit - nylon dyvler bruges til arbejde med beton eller mursten, de kan modstå op til 450 kg belastning. Disse modeller kan have dyvler med eller uden gevind, diameteren er i området 2-16 mm.

Til huller med hulrum eller fast masse - sådanne fastgørelseselementer har en stor længde, som er 60-360 mm. Udformningen af afstandselementet ved dyvlen er udført på en sådan måde, at når det kommer ind i den hule bund, kan sømduglen kroge flere broer inde i materialet og derved give en stærk hitch.

Til drejning - sådanne dyvler kaldes afstandsduller, og de gør det muligt at fastsætte strukturen af drejebænken med en lille forskydning fra vægoverfladen. Denne afstand varierer fra 1-30 mm. Dyvlen er opdelt i 2 dele, hvoraf den ene er beregnet til strukturskinnen og den anden til væggen. Begge dele er forbundet med en skrue.

Med denne metode er det muligt at opnå kompensation for uregelmæssigheder i væggen og opnå en jævn fastgørelse af strukturen.

Universalbeslag - dens enhed er i stand til selvbestemmelse inde i overfladen under installationen. Hvis fikseringen fandt sted i et tæt materiale, udvides dybellegemet, og hvis installationen udføres i et hul materiale, når strukturen kommer ind i hulrummet, rager strukturen ud og støder op til støtten.

Til tynde overflader - til dette formål anvendes dyvelstrukturer af metal. Ved montering af en stålsøm hæver metalrammen og klæber fast til området med materialets tynde vægge.

Til tandhjul til tandstang , gulvsokkel, væg -drejning - der bruges en sømtype dyvel. Det er uundværligt i tilfælde, hvor der kræves flere monteringer af fastgørelseselementer. Fastgørelsesnaglen på en sådan enhed er udstyret med en særlig rifling. Under installationsprocessen indsættes skruens arbejdsdel sammen med dyvlen i det forberedte hul gennem kassen eller skinnen, og derefter hamres dette par ind med en hammer.

Efter afslutning af fastgørelseselementet er det ikke muligt at demontere det om nødvendigt.

Til nedhængte loftskonstruktioner - der bruges et specielt fastgørelseselement, kaldet en "sommerfugl", som virker på en overflade, der har hulrum. Når den er monteret og passerer det første tætte materiale, under virkningen af en fjedermekanisme, åbner dyvlen sit system og hviler derved på beklædningsstrukturen indefra. Sommerfuglestangen er forsynet med krogformede fremspring og har en tråd.

Til tunge hængende produkter - dyvelens struktur bruges til arbejde med beton- og murstenoverflader i situationer, der kræver, at tunge porte eller andre produkter fastgøres på arbejdsfladen. Sådanne ankerspindelbeslag vil kunne modstå en belastning på flere tons.

Til luftbeton og gipsplader - der produceres både nylon- og metalltyper, som har spidsen af arbejdsdelen i form af en boremaskine, og der er også en tråd på stangen på deres krop. Disse dyvelbeslag kræver ikke boring af huller. For eksempel, når du skal reparere det akustiske materiale, skrues hele strukturen ind med en skruetrækker eller skruetrækker.

Til hårdskumbeton eller til fastgørelse af varmeisolering - til brug af dyvlen laves der ikke huller i materialet tidligere, og selve fastgørelseselementerne hamres uden søm.

Til mursten med hulrum - injektionstypen af dyvelbeslag bruges. Det fungerer med et maskeanker indsat i det forberedte hul, i hvilket en dyvel derefter drives ind, hvorefter en hærdende forbindelse introduceres til det ved hjælp af en sprøjteindretning. Under påvirkning af klæbemidlet ødelægges ankernettet, og der dannes et rundt anker på dette tidspunkt.

Ifølge formen på siden eller hovedet er spidsen af tre typer:

cylindrisk

med en forsænket hovedtype

bred svampeform

Forskellige materialer til væg- eller loftoverflader kræver en grundig tilgang til valg af fastgørelsesanordning. Derudover afhænger størrelsen af selve dyvel-søm af typen af udført arbejde.

Dimensioner og vægt

For at lette brugen producerer producenterne dyvelbeslag i forskellige størrelser. Parametrene for dette produkt er markeret med to tal . For eksempel 10 x 80 såvel som 30 x 6 eller 8 x 160 - den første figur i dette tilfælde viser diameterens størrelse i millimeter, og den anden figur angiver dyvelens længde. Parametrene for dyvlen i diameter er i området fra 5 til 23 mm, hvad angår længden, er det i området fra 10 til 160 mm, selvom der er produkter med en længde på 200 mm, for eksempel en dyvel- søm 10x200 mm.

De mest almindelige dimensioner til husholdningsbrug er fastgørelseselementer 6x40, 5x50 eller 5x60 mm samt 6x60 mm . Til industriel brug bruges ofte dyvler på 8x160 mm. Når man køber en spids-søm, står forbrugeren over for, at de ofte sælges efter vægt, og massen af produkter til engros- eller småkøb er ikke angivet for 1 enhed fastgørelsesdele, men for 1000 dyvler.

Produktets vægt afhænger direkte af dets diameter og længde, selvom spidsen i mange isenkræmmere sælges enkeltvis eller i små partier.

Tips til udvælgelse

For at vælge det rigtige dyvel-søm skal du forstå, hvilken slags belastning fastgørelseselementet skal modstå, og hvad det vil være beregnet til. Oftest bruges dyvelbeslag til at arbejde med betonmateriale i form af en tæt monolit. Overvej anbefalinger fra eksperter til valg af fastgørelseselementer.

• Hvis du har brug for at hænge køkkenskabe eller andre genstande med en ret stor vægt, skal du opbevare et beslag, hvis længde vil være mindst 85 mm.
• Ved fremstilling af fastgørelseselementer til en sokkel, til en kabelkanal, til isolering af vægge med et eller andet materiale samt til fastgørelse af strukturer, der er placeret vandret, vælges dyvelindretningens længde fra 30 mm, og dens diameter tages fra 6 til 10 mm.
• Til installation af et nedhængt loft såvel som for PVC -strukturer eller installation af belysningsanordninger - kort sagt for de produkter, hvor belastningen kommer fra den nedre del af strukturen, bruges dyvelbeslag, der har afstandsstykker eller hak på arbejdssagen.
• Hvis du skal vælge dyvelbeslag til et færdigt hul i materialet, skal du huske på, at størrelsen på hulets diameter og dyvelbeslaget skal være ens. I det tilfælde, hvor huldiameteren er større end dyvlen, fungerer højkvalitets og pålidelige fastgørelseselementer ikke, da dyvlen vil løsne og komme ud over tid.
• I vægge lavet af skumbeton kan fastspænding til spidser blive en slags blødgørende dæmpningsmateriale. I dette tilfælde er det nødvendigt, at sådanne fastgørelseselementer fastgøres tæt i materialet, og vægtbelastningen af den understøttede struktur fordeles jævnt over alle fastgørelsesknuder, det vil sige over resten af dyvlerne.

Erfarne installatører mener, at det er bedst at bruge en universel type fastgørelse til en gammel betonvæg, da ufyldte hulrum uventet kan findes i en betonmonolit. Hvad angår størrelsen og diameteren på dyvel-sømmen, jo mere belastningen er impliceret på den, jo tykkere og længere bør fastgørelseselementerne være.

Monteringsfunktioner

Det er ganske simpelt at bruge fastgørelseselementer i form af en dyvel-søm med minimale færdigheder i arbejdet med en elektrisk boremaskine og en hammer. Det er ganske muligt at installere fastgørelseselementer til husholdningsbehov alene, uden at invitere hyrede håndværkere til at udføre disse værker . Inden du begynder at reparere, skal du beregne antallet af dyvler, deres diameter og størrelse. For at fuldføre arbejdet skal du bruge en hammer, en elektrisk boremaskine med en sejrende boremaskine eller en perforator med en boremaskine, og du skal også forberede det valgte antal dyvle-søm. For at bruge fastgørelseselementerne korrekt skal du vide, om dyvelbeslagene skal strammes, eller de skal hamres.

For forskellige materialer vil funktionerne ved fastgørelse af dyvlen være forskellige.

På en mursten

Der laves et hul i den påtænkte sektion af vægoverfladen, og for at undgå dannelse af revner i murstenens krop begynder de at bore ved lave hastigheder på boret, gradvist øge dem, men kun når dybden af hullet når 8-10 mm. Inden du installerer pluggen, fjernes støv og små mursten fra hullet, og derefter drives dyvlen ind med en hammer.

På beton

Arealet til hullet er markeret med en midterstans, hvorefter de tager en perforator og borer hullet til den nødvendige dybde. Diameteren på boret eller borekronen til boring skal tages lig med diameteren på dyvelbeslaget . Hvad angår hullets længde, er det lavet 5-6 mm længere end den dowel, du har valgt. Desuden fjernes støv og fragmenter af materiale fra hullet ved hjælp af en husstøvsuger. Derefter hamres dyvlen ind i hullet, og selve skruen skrues i eller hamres ind i dyvelstrukturen. Når du hamrer i en skrue, skal du efterlade 3-5 mm af hovedets frie kant for at hænge den monterede struktur op.

På gipsvæg

Der kræves stor omhu fra installatøren, når du arbejder med dette skrøbelige materiale. Først laves der et hul med den nødvendige længde og diameter i gipsvæggen, og derefter indsættes dyvlerne hele vejen, let bankes på hovedet med en hammer, hvorefter det er nødvendigt at skrue skruen ind i dyvelstrukturen med en skruetrækker. Når du arbejder med gipsplader, skal du måle massen af strukturen, der er knyttet til dem.

Hvis det er ret stort og tungt, anbefales det ikke at bruge en dybelsøm, da denne type fastgørelse vil ødelægge materialet under påvirkning af vægten af strukturen knyttet til dem.

På keramiske fliser

Under installationsarbejdet skal det keramiske materiale behandles forsigtigt, da det har øget skrøbelighed. Et sted til boring af et hul er markeret på flisens overflade, derefter tages et metalbor og laves en fordybning på 0,5 mm, det vil sige et lag emalje fjernes. Dernæst tager de et elektrisk stødbor og borer et hul med den nødvendige dybde. Strukturen af dyvelbeslaget placeres i hullet, indtil det stopper, og skruen strammes.

De anførte installationsmetoder indebærer, at spidsen bliver skruet eller hamret i arbejdshullet. Men ud over disse muligheder er der en anden måde at montere pluggen på. For at implementere det skal du tage en speciel konstruktions- og montagepistol, hvormed strukturen "skydes" til den arbejdende monolitiske overflade . Dette bruges mest til beton. I arbejdet bruger de en speciel dyvel, som er udstyret med en speciel skive, som er ansvarlig for fastgørelsen af fastgørelseselementerne i væggen. Konstruktions- og samlingspistolen har en ejendommelig enhed, der efter at have trykket på aftrækkeren skyder dyvlen ind i væggen, og denne handling flytter skiven fra enden af dyvelbeslaget til hovedet og fastgør beslaget sikkert i væggen.