Dimensioner På MDF -paneler: Standardlængde Og -bredde For Vægge, Tykkelse Af Vægprodukter - 6, 8, 18 Og 10 Mm, Paneler På 3 Meter

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Træpaneler i genbrugt træ har været brugt i renovering og indretning i årtier. Krydsfiner, fiberplader, spånplader, paneler fra presset savsmuld - sortimentet er meget bredt. Disse er miljøvenlige, holdbare materialer af høj kvalitet, hvis produktion muliggør brug af billigt og billigt affald fra træbearbejdningsindustrien.

At arbejde med genbrugstræ er lettere end at arbejde med naturligt træ, og omkostningerne er meget lavere, hvilket gør materialet tilgængeligt for de fleste russere.

I løbet af de sidste 20 år har MDF -plader solidt fjernet de sædvanlige spånplader og fiberplader fra markedet: at finde det sidste i butikkerne er ret problematisk, men MDF præsenteres i ethvert bygnings -supermarked i alle dets forskellige størrelser, teksturer og nuancer.

Særegenheder

MDF står for fin fraktion. Panelerne er fremstillet af træfibre med medium densitet, komprimeret under højt tryk.

Materialet har alle fordelene ved naturligt træ, men dets struktur er heterogen og ikke solid . Råmaterialet til fremstilling af plader er fine spåner, som komprimeres på professionelt udstyr med tilsætning af klæbemidler.

Værdighed

Tætheden af MDF -produkter fører til en række forskellige anvendelser i byggesektoren såvel som til fremstilling af møbler.

MDF har mange fordele:

• homogen struktur;
• høj støjisolering;
• varmeisoleringsegenskaber;
• attraktivt udseende;
• let behandling og installation;
• alsidighed;
• miljøvenlighed;
• hygroskopicitet;
• hygiejne.

Fordele ved MDF

MDF har i sammenligning med lignende byggematerialer utvivlsomt fordele.

Sammenlignet med krydsfiner

• har ikke ydre defekter i typiske krydsfinerplader (fineroverlapning, revner, træknob falder ud)
• deformeres ikke under påvirkning af damp;
• har perfekt geometri;
• mere overkommelige priser.

Sammenlignet med træ

• strukturens ensartethed i hele tykkelsen;
• fravær af knuder, hulrum og andre naturlige defekter;
• muligheden for at præge belægningen;
• modstand mod skimmelsvamp og farlige svampe;
• prisforskellen når 80%.

Sammenlignet med fiberplader og spånplader

• muliggør kantfræsning;
• mere miljøvenligt materiale;
• den har en høj densitet, hvorfor den holder bunden af møblerne godt;
• overfladen kan lamineres;
• deformeres ikke under påvirkning af fugt.

Størrelser på MDF -plader

: Afhængig af standardstørrelserne er MDF -plader opdelt i:

• stativ - de har en smal lang form;
• flisebelagt - firkantet eller lille rektangulært;
• grønne - er store.

Klassificering efter behandlingsmetode

Ifølge behandlingsmetoden skelnes de:

• flade plader - opnået som følge af presning
• præget - er skabt ved fræsning, stempling eller påføring af dekorative elementer;
• lamineret - indsat med et specielt beskyttelseslag bestående af en polymerfilm (gennemsigtig eller mat);
• fineret - træ af værdifulde arter bruges normalt som finér for at efterligne tekstur af naturligt træ;
• malet - belagt med specielle maling, der indeholder farvning af matte eller blanke pigmenter, samt tilsætningsstoffer til støv.

Fejl

På trods af de åbenlyse fordele har produkterne også ulemper. En af dem er lav modstandsdygtighed over for forbrænding og høje temperaturer. I tilfælde af brand deformeres panelerne, hvilket markant begrænser anvendelsesområdet for MDF: sådanne plader anbefales ikke til installation nær pejse, gaskomfurer og andre brandkilder.

En anden ulempe ved panelerne er lav slidstyrke. Materialet er let at ridse eller revne og bør ikke bruges til områder med høj trafik eller hjem med små børn.

Størrelsesområde

Hvis vi taler om størrelser, så er deres rækkevidde også ret bredt. I dag er de mest almindelige:

• længde - i området fra 2,4 til 2,7 m;
• bredde - fra 150 til 900 mm;
• tykkelse - fra 3 til 60 mm.

Længde

Den typiske længde af vægpanelet er 2, 62 m, på samme tid har nogle producenter lanceret produktion af produkter med længder på 2, 44 og 2, 8 meter. For installationen betyder dette ikke rigtig noget, især da savning normalt udføres direkte i butikken.

Tavlens parametre og dimensioner varierer afhængigt af MDF -producenten . Så for eksempel producerer det populære Kronospan -mærke paneler med dimensioner på 2600X200 mm, 2600X325 mm, 2600X153 mm og 2600X200 mm. Den verdenskendte producent HDM tilbyder paneler med parametre 1300X198 mm og 2600X198 mm. Endelig producerer det russiske firma Soyuz paneler i en ensartet størrelse 2600X238.

Hver af producenterne (inden for deres størrelsesinterval) producerer en lang række paneler, der adskiller sig i tekstur og farveskema.

Tykkelse

Afhængigt af producentens mærke og den valgte model varierer tykkelsen af MDF fra 3 til 30 mm. Derudover producerer de enkelte virksomheder finerede ændringer, hvis tykkelse når 60 mm.

Takket være denne sort kan hver forbruger altid vælge den bedste løsning under hensyntagen til dimensionerne på hans lokaler.

I øvrigt er panelets tykkelse ganske vigtig, når du vælger et passende efterbehandlingsmateriale: produktets vægt og belastningen, det kan modstå, afhænger af det.

Standardpaneler vejer:

• med en tykkelse på 3 mm - 16 kg;
• 6 mm - 31 kg;
• 12 mm - 60 kg;
• 22 mm - 106 kg;
• 28 mm - 142 kg.

Mærket Kronospan producerer paneler med en tykkelse på 7, 8, 9 og 14 mm. Blandt HDM -produkterne kan du finde smalle MDF -plader (kun 6 mm tykke). Nogle producenter har modeller med en tykkelse på 10 og 18 mm.

Bredde

Standardbredden på panelerne er 150-190 mm, det er meget sjældent at finde 900 eller 1200 mm MDF på det frie marked. Bredden bestemmer i høj grad finishens æstetik og dekorativitet: jo bredere panelet, desto færre stødforbindelser på belægningen og jo glattere overfladen fremstår.

Anvendelsesområde

Enestående positive egenskaber ved MDF, kombineret med miljøvenlighed og overkommelige priser, har gjort disse plader populære i en bred vifte af byggeri, indretning og industrisektorer. Det brede sortiment gjorde det muligt at anvende panelerne i vid udstrækning under reparations- og efterbehandlingsarbejde samt til fremstilling af møbler.

Evnen til lydabsorbering og varmeisolering førte til brugen af materialet til fremstilling af vægplader, døre, indvendige skillevægge og andre dekorative elementer.

MDF betragtes på grund af dets høje densitet som det optimale materiale til produktion af snedkerarbejde . Paneler bruges også til grov udlægning af gulvbelægninger og endelig udjævning af vægge. Og selvfølgelig bruges paneler i vid udstrækning til at skabe kontor- og skabsmøbler.

Hygroskopicitet og modstandsdygtighed over for skimmelsvamp og meldug har ført til, at brædderne er blevet populære i møbler til medicinske faciliteter, laboratorier samt stuer med et højt fugtighedsindeks (badeværelse og køkken).

Anvendelsesområdet for MDF er bredt og varieret:

• pladetyper bruges i vid udstrækning til at lægge lofter og gulve;
• vægdekoration med MDF -plader er meget almindelig;
• bruges som forbindelsesmateriale til dannelse af rammefacader;
• produktion af alle typer møbler;
• til lydisolerende rum - paneler reducerer hørbarheden mellem rum betydeligt, derfor bruges de i panelhuse samt til at dække væggene i forældrenes soveværelse i huse med børn;
• et usædvanligt anvendelsesområde for materialet - restaurering af gamle ståldøre, MDF bruges som belægning, transformerer og opdaterer udseendet af en gammel dør, der har mistet sin glans;
• til indretning af skråninger.

Ved brug af paneler kommer parametrene for længde, bredde og tykkelse af materialet frem. Hvis der praktisk talt ikke er nogen begrænsninger for vægbeklædning (pladernes størrelse afhænger af rummets ejers personlige præferencer), så for andre kategorier kræver omfanget specifikke dimensioner:

• køkkenforklæder - det er optimalt at bruge plader 3 m lange, 60 cm brede og 6-10 mm tykke;
• bordplader - dette element er udsat for belastninger og tryk, derfor kræves en paneltykkelse på 28-38 mm her, parametrene for længde og bredde er som regel henholdsvis 1 meter og 60 cm;
• døre -indvendige døre af MDF er fremstillet i overensstemmelse med den accepterede standard: tykkelsen er 35-45 cm, længden er 190-200 cm, og bredden er 70-90 cm.

Materialet tilhører kategorien slidstærk, men det er dog blevet bemærket, at det moralsk bliver forældet, før det slides fysisk. Det er derfor, det (i overvældende flertal af tilfældene) bruges til at vende mod boligområder: en entré, en korridor, et badeværelse, loggier og altaner samt brugsblokke.

Tips og tricks

I overensstemmelse med hvordan du beslutter dig for at bruge MDF -pladerne, skal panelparametrene tages i betragtning. I hvert enkelt tilfælde bør man fokusere på de højest mulige indikatorer:

1. Så malede paneler vil være optimale til fremstilling af køkkenmøbler. De er hygroskopiske, deformeres ikke eller revner ved hyppig kontakt med vand.
2. Men for brusere og badeværelser er dette ikke nok - her er det bedre at købe laminerede plader, der kendetegnes ved øget fugtbestandighed, og lamineringen skal være tosidet for at beskytte produktet både udefra og indefra.
3. Når du arbejder på møbelfacader, skal du bruge finerede ændringer. Hvis vi taler om at stå over for store mængder dækning, vil standard flisebelagt MDF gøre.

Tavleproducenten er også af stor betydning . Modeller fra svenske, polske og tyske producenter er af høj kvalitet. I øvrigt har virksomheder fra disse lande deres kontorer i Rusland, så prisen på deres produkter er overkommelig for de fleste af vores landsmænd.

Kinesiske produkter indtager en betydelig markedsandel. Det tiltrækker med en lav pris, men dets kvalitet glæder ikke altid forbrugerne med dens slidstyrke og holdbarhed.

Du kan finde mange russisk fremstillede produkter på hylderne i bygningsbutikker. Små virksomheder producerer MDF -paneler, hvis kvalitet ofte på ingen måde er ringere end europæiske modparter. Desværre er undertiden en model af et upassende niveau med lav fugtbestandighed og en kort levetid skjult under et attraktivt udseende.

Uanset hvilket mærke du vælger at foretrække, er det værd at foretage den mest grundige inspektion af panelerne ved køb.

Inspektionsproceduren går ud på følgende trin:

• inspicere produktet og sørg for, at der ikke er forskellige chips og revner;
• overfladen skal helt sikkert være flad og glat at røre ved, eventuelle fordybninger eller omvendt ujævnheder tjener som kilder til forringelse af styrken af MDF og et fald i dets driftsparametre;
• udseendet af enhver lugt fra pladerne er uacceptabelt.

Det er bydende nødvendigt at studere certifikaterne og dokumentationen på panelet, især fokusere på en sådan indikator som graden af hævelse af panelet ved kontakt med væske. Dens optimale værdi er 17%.

Og valget af paneler afhænger naturligvis i høj grad af efterbehandlerens dygtighed. Hvis det er første gang, du støder på dette materiale (og generelt har du lidt erfaring med efterbehandling), skal du foretrække tykke modeller: de er stærkere og mere pålidelige. Til gengæld er tynde MDF -plader ret skrøbelige og kan bryde fra analfabeter.